炉渣烧砖技术

    炉渣烧砖是用一半炉灰渣掺上一半土,用水调成泥,制成砖坯,然后在简易窑内,用柴草引火烧成砖。
    主要原料。1、炉灰渣。在各种型号的锅炉中设有烧尽的灰渣,一般 未烧尽的碎煤核和炉灰末20%至50%。2、黄粘土或黄沙土。3、水、井水或河水,最好用不含碱的水。
    设备用具。1、粗筛子;2、细筛子(筛孔不超过3毫米);3、砖坯(手工或机械的);4、简易窑:在土质良好、平土层的平坦地面,挖一窑洞深2米,上口直径5米,下部直径为1.5米呈铁锅形。在窑内底部,沿四周壁上,等距离挖5至7个出风槽,每个槽宽30厘米,深15厘米,;一直挖到窑上口,上面用砖垒高30至35厘米。再挖一进风点火道、点火门,先从离窑洞内壁1.5至2米处向外挖一敞口斜坡走道,宽1.5米,在斜坡走道靠窑洞的一端要向下挖至与窑相平,另一端逐渐向上斜到地面,以便下道点火。在进风火道与窑底相平的一端底部,向窑洞方向垂直挖一个高70至80厘米、宽50至60厘米的横洞,直至将窑壁挖通,即进风点火门。砌一个通风点火拱道,即顺点火大门向窑中心用石块或砖砌成一条高70厘米至80厘米,宽50至60厘米的通风点火拱道,长75厘米至窑中心。在拱道上均匀地开直径为5厘米的圆形通风点火孔5至6个;5、软干草、短树枝、煤、废柴油。
    制作方法。首先用粗筛将炉渣筛一遍,把筛出的大炉渣、煤核单放在一起,然后再用细筛子筛了遍,将筛出的稍大一点的炉渣、煤核也单放在一起,筛下的灰渣粒直径不能大于3毫米,越细越好。将灰渣和土配比,灰渣内含没有烧尽的煤核和炉灰如果占20%至50%,炉灰渣与土的比例则是1:2。将灰渣和土掺均匀,用水浸透,滋润半天,调成软泥块,其硬度和做普通土质的砖相似。然后用手工或机器制作砖坯均可。做好的砖坏放在平整的场地上晾晒半天,待砖坯晾成半干后,垛成有通风口的坯垛。
    将晾干的砖分层装进窑洞。砖坯间挤紧挤实。窑底,包括点火拱道,自下向上铺50公斤软干柴草,25公斤干的短树枝(长10至20厘米),200至250公斤优煤。最后铺一层5厘米厚细筛出的炉渣和煤核。砖坯装的高度出地面后,用长60厘米、厚10厘米的大块土坯(用黄土制成)把砖坯围住。土坯和砖坯之间留出10至15厘米的空隙,填入大炉渣和少部分煤核,稍微捣实,直至把2万块砖坯装完。窑顶封上20至30厘米厚的大小炉渣和煤核,不用上坯。点火时,用浇上废柴油的干木柴,或直接用软柴草,从火门点燃,经过15至20天的燃烧,即可制成炉灰渣砖。
    工艺流程
炉灰渣-粗筛-遍-细筛灰+黄土+水─┐
        └─煤核┐                  │
    ┌─────┘                  │
成砖-点火-装窑-晾干-砖坯-托坯─┘

 

 
              
 
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