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本产品是由碱金属硅酸盐水溶液或水分散液和铵盐水溶液组成的，可在低温下于各种制品和材料表面形成釉质（玻璃质）装饰膜。
一、特点
（１）因为得到的是釉质膜，因而可使被装饰物品的表面具有美丽、光泽、硬度高、化学性能好、耐候性佳、不燃等釉质物品所固有的优良性能，且在轻量、耐冲击和节能方面又优于釉质。
（２）用途极广。因为是低温成膜，不仅可使钢铁等金属材料珐琅化和陶瓷釉药处理低温化，而且还可于不耐高温的物体表面，如木材、布料、纸张、皮革等之表面形成釉质装饰膜。实质上是可于任何物体表面形成釉质装饰膜，所以应用范围极广。
（３）耐高温材料低温形成釉质，有简化工艺、提高工效、降低能耗等优点。
（４）不耐高温的物品被覆以优良的釉质膜，其应用范围必将迅速扩大，有可能在材料领域引起新的变革。
（５）以往低温烧釉时，釉药中须添加氧化铅、氧化硼，或氧化砷、氧化锑等，所形成的釉子不仅耐水性、耐久性差，而且有毒。由本剂中的硅酸盐和铵盐形成的釉质膜，性能优良，无毒安全。
二、用途
除可于耐高温材料，如钢铁和其它金属、陶瓷等表面形成釉质膜外，还可于以往认为耐热温度比釉药烧成温度低而不能形成釉质膜的物品表面形成釉质膜，例如塑料、木材、薄膜、纤维、布帛、纸张、皮革等有机物制品，水泥类制品，混凝土类制品，石膏制品，铅、锌、锡、铝等金属制品等等，在这些物品的表面都可以形成釉质膜。因而，应用范围极广。
三、原材料
（１）碱金属硅酸盐：使用硅酸钾、硅酸钾钠、硅酸锂、硅酸铷、硅酸铯、硅酸钫等均可。但从原料来源和价格考虑，以硅酸钾为宜，其次是硅酸钾钠和硅酸锂。
所用碱金属硅酸盐绝对干燥时的组成是ＳiＯ２/Ｍ２Ｏ（Ｍ为碱金属）摩尔比２～１５。太低，后处理需时长，不能形成耐水性优良的涂膜；太高，则难以形成强度高的涂膜。
（２）铵盐：磷酸铵、硅酸铵、硫酸铵、氯化铵、碳酸氢铵等各种水溶性无机铵盐，或醋酸铵、苯胺基甲酸铵、马来酸铵等各种水溶性有机铵盐等，无论有机或无机，只要是水溶性铵盐均可，而且对不同种类的铵盐，可以单独使用其一种，也可将其两种以上混合使用。
（３）其它 例如各种颜料、调整铵盐水溶液ＰＨ值用的ＰＨ值调整剂及为达到某一目的而添加的其它添加剂等。
四、配制和使用方法
１、配制碱金属硅酸盐水溶液或水分散液
配制这种水溶液或水分散液，必须考虑到其使用性。要使其使用性符合要求，这种水溶液或水分散液就必须具有流动性和粘附性。因此，必须控制其含水率在３０～９５％范围内。
在此碱金属硅酸盐水溶液或水分散液中，根据需要可以添加颜料、填料等所需成分，但必须控制碱金属硅酸盐在固体份中所占比重，至少要在５％以上，否则得到的装饰膜光泽不好。
２、配制铵盐水溶液
配制的铵盐水溶液的浓度根据处理的要求和条件的不同而不同，但必须控制在０.５摩尔/升以上。如果低于这一浓度，在处理过程中保护剂又未延长同被处理材料的接触时间，那末，最终形成的“装饰膜”就失去装饰作用。
铵盐水溶液的浓度没有上限，只要不产生水不溶的沉淀，浓度越高越好。
硅酸盐水溶液（或水分散液）和铵盐水溶液配好后，分别按序使用。
３、使用方法
大致分三步进行。首先是涂布碱金属硅酸盐水溶液或水分散液，其次是用铵盐水溶液接触处理，最后是干燥。
（１）涂布碱金属硅酸盐水溶液或水分散液 涂布可以采用喷涂、辊涂、刷涂、浸涂及拔染等通常使用的涂布和染色方法。
涂布碱金属硅酸盐水溶液或水分散液之前，可先在被装饰表面涂布底漆、颜料或进行着色，也可进行物理或化学处理。如果采用与被装饰物和本剂相宜的底漆、粘合剂、粘合强度提高剂等，并对被装饰物品进行表面处理，则可以更有效地发挥本剂所特有的美丽、光泽等优点。
涂布后进行干燥，要求涂布物水分必须控制在７０％以下。因为水分过高，下一步处理时可能发生部分流动或形成空白，影响装饰效果。
（２）铵盐水溶液接触处理 涂布的碱金属硅酸盐水溶液或水分散液干燥后进行铵盐水溶液接触处理。接触处理的方法，可以采用喷涂、辊涂、浸渍等方法，只要能使铵盐水溶液同被装饰物品表面接触即可。处理过程可在室温进行，但最好是在３０℃以上温度下进行。
接触处理后、干燥前要进行水洗，或热水洗，或蒸气洗，以免接触处理时的反应物作为异物附着于被装饰物品的表面，影响装饰效果。
（３）干燥 装饰膜干燥可于室温进行，但需时长。通常采取于３０℃以上或６０℃以上温度烘干。虽然温度提高至２５０℃以上也无不可，但实际上并非干燥温度越高越好，只要烘干温度在３０℃以上，得到的装饰膜就没有多大差别。
可见，本法和以往施用釉药需要１０００℃以上高温烧成的方法相比，显然所需温度低得多。
五、配制例
１、制造釉面瓷砖
于瓷砖基板的表面，涂布以水稀释三倍后的分散有适量红色氧化铁粉的＃３硅酸钾（ＳiＯ２/Ｋ２Ｏ摩尔比３.１，
含水率６２％），经７０℃１小时烘干后，再于２％（摩尔百分数）的乙酸铵水溶液中浸渍约５小时，取出水洗后，再于１４０℃热风干燥机中干燥２小时，即得红褐色有光泽的玻璃质装饰表面。耐水性极好，即使于沸水中加热浸渍３小时表面无变化，保有良好的釉面瓷砖状态。
若将仅于７０℃干燥１小时的产物放置于沸水中加热３小时，则硅酸盐涂层全溶，仅残存瓷砖基板。
若将于７０℃１小时干燥后的产物，不经醋酸铵水溶液处理，即于１４０℃干燥２小时，则瓷砖表面形成许多气泡（表面呈发泡体状态），不能形成光泽面。将其于沸水中加热３小时，硅酸盐涂层全溶，仅残存瓷砖基板。
２、制造釉质柔性板
按照上述制造釉面瓷砖的方法制造釉质柔性板，除将基板瓷砖换以柔性板外，其用料和操作全同。结果得到的产物是和釉面瓷砖一样，表面具有玻璃般光泽的高硬度和耐久性的柔性板。这种板实质上也可作为柔性瓷砖使用。
３、制造有光“毛玻璃”
将ＳiＯ２/Ｋ２Ｏ摩尔比约为９的硅酸钾加水稀释三倍后，根据需要将适量二氧化硅分散于其中，使该分散液的组成成为：
Ｋ２Ｏ：ＳiＯ２：Ｈ２Ｏ＝３.３：３０：６６.
７（摩尔比）。
于此分散液１００质量份中添加二氧化钛１.
５质量份。混合均一后涂布于板玻璃表面，然后按照制造釉面瓷砖的方法进行处理，则于玻璃表面形成乳白色、光泽好、硬度高、耐久性佳的玻璃膜。
具有这种膜的玻璃，有和毛玻璃同样的色泽，且比毛玻璃细腻，有光泽，灰尘附着比普通毛玻璃少得多。
４、制造玻璃膜铅板银镜面
将ＳiＯ２/Ｋ２Ｏ摩尔比为４的硅酸钾用水稀释三倍后，根据需要将适量二氧化硅分散于其中得水分散液。另将铅板表面磨光使之成为有光泽的银镜面。然后将上述分散液涂布于银镜面上，并按照制造玻璃釉面瓷砖的方法进行处理，即可于铅板表面形成珐琅般透明的玻璃质光泽膜。
这层玻璃质光泽膜，可以使铅板银镜面长期无变化。相反，未经以本剂处理的银镜面，很易变为灰黑色的粗糙表面。
根据上述基本使用方法，还可代替普通釉药用于一般常见品，如浴盆、标牌、仪器仪表外壳、饮食器具等，均会取得极好的社会、经济效益。
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