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日本超级市场和其他零售商店里的蔬菜，琳琅满目，品质优良，非常新鲜，且周年供应。
这是由于他们有一套先进的采后处理技术。
一、采后修整技术 清洗—大多采用清洗机清洗。种类和型号颇多，大多采用涡流旋转式
、水压冲洗式和机械刷洗式。整形—大都是手工操作。选果—果菜类和根菜类是用选果机选
果，结球叶菜类也有利用。最近一些新式的选果机利用了电脑技术，有的还具有辨色和摄影
功能。捆扎—分机械捆扎和手工彩带捆所两种。
二、预冷技术
为了尽快除去田间带来的热量，降低菜体温度和呼吸强度，就要尽快预冷
。预冷的方式有普通冷藏库预冷和预冷库预冷。前者需要较长的时间，目前多采用后者。预
冷库可分为空气冷却、真空冷却和冷水冷却三种类型。
三、愈伤技术
愈伤是指薯芋类蔬菜通过一段时间的高温高湿处理，使其在收获或运输过
程中造成的伤口迅速形成木栓层，以防止黑斑病等病菌侵入和腐败。山芋的愈伤条件是温度
为33～35℃，相对湿度为80～90%，处理时间是4天。洋葱温度为21～22℃，相对湿度为40%
～45%，处理时间是一个月。芋艿温度为25℃，相对湿度为90%，处理时间是8天。
四、贮前干燥技术
收获后进行风干可避免或减轻蔬菜收获后直接包装贮藏而产生的“蒸
伤”。尤其是结球叶菜类通过风干而萎焉的外叶可以保护内叶，减少水分蒸发。在温度为10
℃、湿度为62%左右的条件下，风速20cm/秒即可，加大风速反而是一种浪费。
五、包装技术 外包装—原来的麻袋、竹篓、木箱等外包装材料已逐渐为聚乙烯筐、塑料
网袋、瓦楞纸箱所取代。特别是瓦楞纸箱具有价廉、结实、不损伤蔬菜、保鲜性能好、便于
包装和拆卸、便于搬运、易于装饰等优点。但也存在一些问题，即规格不统一，制箱费用高
。日本现已对多种蔬菜相继制定了统一的包装规格。目前大部分采用机械化包装。内包装—
即在瓦楞纸箱等外包装内再分若干个小单位包装。可根据各种蔬菜的呼吸和蒸发等生理特性
，选用适当厚度的薄膜，还可在薄膜上适度打孔，解决气体障碍问题。最近又开发了聚苯乙
烯薄膜，它具有聚乙稀膜数倍的透氧性和水蒸气透性，保鲜效果更好。其他的内包装材料还
有聚丙烯、聚丁烯、醋酸乙烯酯、聚偏氯乙烯等。内包装的方法有手绢式包装、袋包装和热
缩包装等。手绢式包装多采用硬质氯乙烯和聚苯乙烯薄膜。袋包装多采用聚乙烯薄膜。热缩
包
装则采用遇热可以收缩的热缩薄膜。最近又开发了一种面膜包装，在草莓、番茄等怕挤压的
蔬菜上采用。面膜的材料有软质氯乙烯薄膜、EVA(乙烯基醋酸盐)薄膜和丁烯薄膜，后二者
在透氧性和透湿性方面与前者相近，但不结露。
六、贮藏技术
为了延长供应时间，一些蔬菜进行了大规模的贮藏，季节性产品可供年销
。贮藏方式有简易贮藏、低温贮藏、CA贮藏、减压贮藏和辐射贮藏等。在贮藏中需要使用一
些保鲜剂。目前日本使用较多的是脱氧剂、脱二氧化碳剂、挥发性物质去除剂和乙烯吸收剂
等。大多为粉末状化学物质，使用时将装入纸带中的保鲜剂同蔬菜一起包装。
七、低温流通链
所谓低温流通链，就是指蔬菜采收后的预冷—保冷车运输—低温贮藏库
贮藏或超级市场的低温商品柜陈列等一系列低温流通环节。蔬菜在整个运输—分配—销售过
程中，均持续地处在适于采后生理要求的温度条件下，保证了蔬菜品质、外观、营养价值和
新鲜度。目前日本有少数蔬菜采用全低温流通，大多数蔬菜的运输工具仍为普通卡车，所以
称之为两头低温流通。(刘军荐)
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