三氯化铁

    三氯化铁（FeC1₃）主要用作有机化合物氯化反应、缩合反应中的试剂，铸件上沙眼与泡孔的检验剂，制造染料用的氧化剂、媒染剂，照相蚀刻剂，银、铜矿络合剂，水净化剂、消毒剂，还可用于制造颜料、医药、铁盐等。
    三氯化铁为橙黄色结晶，吸水性极强。比重2.804，熔点301℃。能溶于水、醇、醚及甘油中。
一、制取三氯化铁的原料及原理

    制备FeC1₃时，先以铁屑与盐酸反应，生成的氯化亚铁再用盐酸与硝酸氧化，主要化学反应式为：Fe+2HC1=FeC1₂+H₂↑
    3FeC1₂+HN0₂+3HC1=3FeC1₃+NO↑+2H₂O
二、制备工艺
    1.氯化亚铁的生成：将盐酸倒人反应缸（陶瓷制品）中，徐徐加入铁粉，并随时用竹棒搅拌。如废盐酸浓度过高，在搅拌时可加入少许热开水以加快反应。然后静置24小时，即成为氯化亚铁溶液。
    2.过滤、加热：将氯化亚铁溶液倒进过滤缸中进行过滤。滤缸中间的筛孔板必须用小石头和沙子铺好，再铺上滤布，缸底应凿眼，便于滤液漏入滤液缸。然后将滤液倒入加热锅中，直火加热，温度控制在70～80℃，半小时即可。
    3.氧化：将上述热滤液倒进氧化缸（陶瓷制品）中。根据配比，将HNO₃与HCI混合，徐徐加入氧化缸中，边加边搅拌，至氯化亚铁溶液与混合酸反应终了为止(注：该反应有NO生成，应设法通过排气桶排出)。此时浓度约为25～26波美度。
    4.浓缩、冷却：将反应终了的溶液倒入搪瓷盆中直火加热浓缩，控制温度为150～160℃，时间约1小时。待浓度达38波美度时倒入成品缸中冷却后，即为42％的氯化铁溶液。如果浓度达到55波美度，温度在20℃以下24小时后即成为结晶固体。
    产品质量标准：液体产品要求含FeC1₃≥42％，固体产品要求含FeC1₃≥60％。