无水石膏——水泥地板材料

    这里介绍的是以石膏和水泥为主要原料而制成的一种性能优良的地板材料。其中加入了促凝剂、分散剂、消泡剂等添加剂，以缩短硬化时间。产品稳定性好，不出现凹陷，且具有较高的压缩强度。

一、原料及用量

1、无水石膏：其结晶形状和结晶空隙率等均无特别要求，也无需过于粉碎，通常粒径在1毫米以下即能使用。但最好的平均粒径为10—70微米，而布莱恩值应为8500—3000立方厘米/克。

2、波特兰水泥：可直接使用市售品，但如能进一步粉碎，效果会更佳。水泥与无水石膏的用量之比为20—80：80—20。

3、促凝剂：用硫酸钾作促凝剂，能促进无水石膏的水合—凝结速度。硫酸钾用量为无水石膏的0.2—5%。如仅用硫酸钾，则浆料凝结时易出现析出现象，并且造成产品尺寸稳定性差和强度低的不良后果。为避免这一缺点，还应加入2CaSO4·5H2O，其用量为无水石膏的5—15%。当混合物中的波特兰水泥的比例偏大时，2CaSO4·5H2O的用量可多些，反之用量可少些。为改善操作过程中的工艺特性和提高硬化体的性能，根据需要还要加入另外一些常用的添加剂，如增粘剂（甲基纤维素、聚乙烯醇等）、凝结调节剂（柠檬酸、酒石酸等）、分散剂（聚烷基芳基磺酸盐等）、消泡剂（脂肪酸脂系、硅系）和粉料（高炉渣、硅砂等）。

    将上述成分混合时，所用的机械可采用一般粉体混合机，预先将添加剂混合，然后再加入石膏和水泥的混合物进一步混合，直到均匀一致为止。     

二、制作

   上述组合物与水一起装入具有搅拌器的调节糟中，制成浆料。然后用滤斗式泵把浆料注入预先涂敷了高分子乳胶的水泥板、气泡混凝土沙浆板等地面材料的表面上，使自然流动而形成水平地面。此时，即使混入的水量不多，浆料也易于流动。并且长时间放置时，水泥、石膏和粉料等几乎不发生沉降，能保持充分的平滑性，该浆料密度均匀，硬化时间短，直至完全硬化也不出现析水现象。制成的硬化体尺寸稳定，无凹陷，其初期强度的形成速度快，强度值也很高。