食品烘烤箱的自净涂层

一、原理

   烤炉、烘箱等食品烘烤装置，在使用时其内壁容易受食品中的油脂性物质及散发出来的气体所污染。这些油脂性物质在高温环境下氧化粘附在内壁上，并进一步固化而形成非常坚固的附着层，这些附着物很不卫生，容易污染食品而要用药或洗涤剂将它除去是相当困难的。为解决这一问题，有人研究出在烘箱内部涂敷氧化触媒的方法。该触媒能使油脂性物质等发生接触性氧化而分解成为不再附着在内壁上的物质，从而使烘箱具有自净能力。

   下面介绍以水溶性硅酸盐为粘合剂而将氧化触媒固着于烘箱内壁而形成自净涂层的方法。

二、工艺过程

   这种氧化触媒是由二氧化锰和高纯氧化铝（载体）组成的，二者各占总重要的50%，粘接剂为水溶性硅酸钠，并在其中混合20%的硬化剂——氧化锌、磷酸锌，将以上几种成分混合搅拌均匀就成为一种涂料。将此涂料敷在烘箱装置的内壁上，厚度为50微米，在稍高于100℃的温度下加热，使水分挥发，冷却至常温即形成第一层被覆膜。在此基础上，再涂敷一层厚度为150微米的上述涂料，于150℃下干燥15分钟，形成第二层被覆膜。将其置于270℃下烧结30分钟，即形成附着强度高、净化能力强的自净涂层。