猕猴桃晶

一、制作工艺
    1．选料、清洗：选用新鲜饱满、汁多、香气浓、成熟度高、无虫伤和发霉变质的猕猴桃果实。用流动清水洗净果实表面的泥砂和污物。
    2．破碎：采用打浆机将洗净后的果实打成浆状，也可用木棒捣碎。为防止果汁和空气接触时间过长而氧化，。破碎要迅速。
    3．榨汁：可用螺旋压榨机或手工杠杆式压汁机榨汁。预先将破碎的果肉装入洗净、热水煮过的口袋中，扎紧袋口。然后缓慢加压，使果汁逐渐外流。第一次压榨后，可将果渣取出，加入10％清水搅匀再装袋重压一次，也可以将破碎果汁加热至65℃趁热压榨，以增加出汁率。一般出汁率可达65～70％。果汁要用纱布粗滤一遍。
    4．浓缩：一般采用常压浓缩。所用设备为不锈钢锅，如无不锈钢锅，也可在不锈钢夹层锅内浓缩。蒸汽压力控制在2．5公斤／厘米²。在浓缩过程中，应不断搅拌以防止焦糊，并尽量缩短浓缩时间。为此，应适当控制每锅的投料量，使每锅浓缩时间不超过40分钟。当用手持糖量计测得固形物含量为58～59％时，便可出锅。
    5．加蔗糖粉：在15千克浓缩汁中加入白糖粉末35千克，搅拌均匀。为提高风味还可加适量柠檬酸及香料。
    6．造粒：一般用颗粒成型机将上述粉团拌成米粒大小。若无颗粒成型机，可用手轻轻揉搓，使粉团松散。再用孔径为2．5毫米和0．9毫米的尼龙筛或金属筛过筛成粒。
    7．烘干、包装：将造粒好的猕猴桃粉颗粒均匀铺放在烘盘中，厚度1.5～2厘米，然后送入烘房。一般控制烘房的温度在65℃左右，时间约3小时，在此期间，应上下倒换烘盘一次，并将盘内猕猴桃晶上下翻动一遍，使其受热均匀，加速干燥。
    干燥后的成品待冷凉后立即包装。为冲饮方便，一般用小尼龙食品袋包装，每袋装20克，可冲猕猴桃汁一杯。
二、质量要求
    成品要求呈黄绿色，米粒大小，无杂质，冲化后的饮料呈黄绿色，味酸甜，具有猕猴桃的风味。