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荧火仿瓷涂料生产技术及施涂工艺

 

一、配方(重量比):
聚乙烯醇2.5kg;三聚磷酸钠1.4kg;试剂硼砂2g;季戊四醇4.5kg;BA荧光粉30g;轻质碳酸钙30克;双飞粉20g;水46.4g
二、配制方法:
配制方法:
1、溶剂制备:先将聚乙烯醇放入容器内,然后加入45kg水进行加热,待聚乙烯醇完全溶化后即得仿瓷涂料溶剂(一般加温度控制在92度-94度即可)。
2、荧光剂配制:将荧光粉放入塑料容器内,然后加入1.4kg水搅拌均匀为荧光粉。
3、仿瓷涂料的配制:将配好的溶剂放入搅拌池内(或涂料桶内,然后将其它原料加入),用固定式搅拌机(或手提式搅拌机)进行搅拌。要求搅拌均匀,一般要求搅拌2小时左右,荧光剂的加入要在搅拌30分钟后加入。搅拌后涂料放入涂料桶内后要静置反应48小时后再行使用。
三、施涂工艺:基层处理—刮涂第一遍涂料—砒涂第二遍涂料—砒平压实。
1、基层处理:用油灰刀把墙面基层表面的灰砂,杂质等铲平整,若有浮灰浮层,应将墙面潮湿后用油灰刀铲除。
2、刮涂第一遍涂料,用橡皮刮板将涂料由下至上的方向刮涂于墙面上,刮涂时,刮板与墙面的角度约成40度左右,并往返刮涂,基层低凹时,刮板要仰起,高处时要边刮边收净。来回刮涂的次数不能太多,否则表面会有卷曲现象。
3、砒涂第二遍涂料:待第一遍刮涂的涂料层干后可砒涂第二遍涂料。砒涂要选用钢刮板砒涂。砒涂时,刮板与墙面角度约为40度左右。砒涂厚度一般以不超过1mm为宜。
4、砒平压实,待第二遍刮涂的面层半干后,即可用油灰刀或钢皮抹灰板砒平压实,用力要稍大,但要求均匀地往返砒压。砒平实这道工序很关键,它直接关系到仿瓷涂料施工的质量。


 
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