彩色钢化釉面砖的制作技术


　　本技术涉及一种彩色钢化釉面砖的制作技术。
　　建筑装潢向着高档化和艺术化的方向发展。在目前阶段公认的高级装修材料如大理石、花岗岩等，均取自于天然稀有矿料．这些建筑虽物化性能优良，但成本太高，无法满足建材行业日益增长的广泛需求。
　　本技术的目的是提供一种工艺简单、成本低廉的彩色钢化釉面砖的制造工艺技术。
　　为实现上述目的，本技术钢化釉面砖的制造技术的主要技术特点是：先用水泥、河砂和石子等普通原料形成砖基体，基体由底层和面层组成。底层以水泥和粗石子为主，面层以水泥和细砂子为主，在基体表面涂钢化表面处理剂，形成彩色钢化釉面，这样既降低了成本，又保证砖表面具有天然名贵石料相当的物化性能，而且表面图案与色彩可随意设计。
实验表明，根据本技术制备的彩色钢化面砖色彩艳丽、质地高雅、光泽度好、强度好、耐酸碱、耐高低温、耐磨擦、性能稳定。
　　实施实例
　　一、原料使用和规范
　　水泥：普通425号硅酸盐、矿渣水泥，保存期一年之内的其它型号水泥。
　　砂子（河砂）：粒径不大于0.2－0.5毫米，含混量不超过5%。
　　颜料：主要是无机铁元原料，如铁红、铁绿、铁黄等。
　　钢化表面处理剂：由100重量份不饱和聚酯树脂，1－4份过氧化苯甲酰（固化剂），1－4份二甲基苯胺（促进剂）调制而成。
　　二、配方
　　原料（重量份）　　　　　　　面层　　　　　　　底层
　　水泥　　　　　　　　　　　　100　　　　　　　　100
　　砂子　　　　　　　　　　　　200
　　水　　　　　　　　　　　　　40　　　　　　　　40
　　粗石子　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　200－300
　　三、制作工艺流程
　　1．制模：用木板，塑料板或金属板制成所需形状（如长方形、正方形、图形成其他形状）的模具若干付。
　　2．刷脱模剂：在模具（干净的）表面刷脱模剂，脱模剂有地板蜡的材料。
　　3．配料：按配方中所列比例将各种原材料混合搅拌成稀糊状。
　　4、成型：将工序3的配成料装入模具并施压（用压力机或用石块等）成型。
　　5、起模：在成型工序后，拆除模具，取出砖坯，并对残缺处进行修补。
　　6、养护：自然养护 12-24小时，然后转入养护池内，用稻草带盖住，养护7一8天。
　　7．在养护好的砖坯的正面（需要装饰的一面），进行平整性处理，如去掉浮土、颗粒、补平凹眼等，然后用5一10%的稀盐酸涂刷表面，使其平整光滑。
　　8．添色（制图）：按所需颜色配好色浆，并根据图案要求涂于砖坯表面，各种花纹和图案（如仿大理石、木纹图案等）。
　　9．表面钢化处理：用前面所说的钢化表面处理剂均匀涂刷在已涂色的砖坯表面上，待其固化后就在砖表面形成坚硬而透明的釉面层。
　　然后进行质检、包装等常规工序。
　　需要指出的是。在上述配料和成型工序中，要分别对底层和面层进行配料，成型时下面的底层先处理。