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粉状调味料 
◆概述
  粉状调味料在食品中的用途很多,如速食方便面中的调料,膨化食品用的调味粉,速食汤料及各种粉状料等。粉状调味料加工分为粗粉碎加工型、提取辛香成分吸附型、提取辛香成分喷雾干燥型。粗粉碎型是我国最古老的加工方法。它是将辛香料精选、干燥后,进行粉碎,过筛即可。植物利用率高,辛香成分损失少,加工成本低。但粉末不够细,加工时易氧化,易受微生物污染。特别对于那些加工后直接食用的粉末调味品,需进行辐射杀菌。另外,可根据各辛香料呈味特点及主要有效成分的基础上,对辛香料采取溶剂萃取、水溶性抽提、热油抽提等各种提取方式,在抽出有效成分后进行分离,选择包埋剂将辛香精油及有效成分进行包埋,然后喷雾干燥。或采用吸附剂与香辛精油混合,然后采用其他方法干燥。  
粉状复合调味粉可采用粉末的简单混合,也可在提取后熬制混合,经浓缩后喷雾干燥。其产品呈现出醇厚复杂的口感,可有效地调整和改善食品的品质和风味。产品卫生、安全,优于简单混合的产品。采用简单混合方法加工的粉状调味品不易混匀,在加工时要严格按混合原则加工。  
  混合的一般原则:混合的均匀度与各物质的比例、相对密度、粉碎度、颗粒大小与形状以及混合时间等均有关。  
  如果配方中各原料的比例是等量的或相差不太悬殊的,则容易混匀;若比例相差悬殊时,则应采用"等量稀释法"进行逐步混合。其方法是将色深的、质重的、量少的物质首先加入,然后加入其等量的量大的原料共同混合,再加入其等量的量大的原料共同混合,直到加完混匀为止。最后过筛,经检查达到均匀即可。  
  一般说来,混合时间越长,越易达到均匀,但所需的混合时间应由混合原料量的多少及使用机械来决定。在实际生产中,多采用搅拌混合兼用过筛混合的一体设备。
  
◆粉末调味品加工  
  一、 辣椒粉 
  辣椒粉是将辣椒经人工干燥或自然曝晒、粉碎、过筛而成。一般作为各种调味料的原料或直接用于烹调。  
【主要设备】磨粉机,筛网,烘干房 【配方】鲜红辣椒若干 【工艺流程】鲜辣椒→漂洗→曝晒→去蒂→粉碎→过筛→成品  
【操作要点】 (1)去杂、曝晒红辣椒去杂用清水漂洗,沥干水分,放芦席上曝晒,每天翻动3~4次,晒至辣椒干缩,含水量在12%以下即可。  
(2)磨粉过筛剪去干燥辣椒的蒂把,用磨粉机将干辣椒磨成粉末状,然后过40目筛。粗粉再磨,反复多次。  
【质量标准】为大红色,粉末均匀、细致,具有辛辣味,无杂质、霉变。  二、七味辣椒粉 七味辣椒粉是一种日本风味的独特混合香辛料,由7种辛香料混合而成。它能增进食欲,助消化,是家庭辣味调味的佳品。   
【主要设备】粉碎机,烘干箱,粉料包装机。  
【配方】 配方1 辣椒50g麻子3g山椒15g芥籽3g陈皮13g油菜籽3g芝麻5g    
配方2 辣椒50g芥籽3g山椒15g油菜籽3g陈皮15g绿紫菜2g芝麻5g紫苏子2g麻子4g 
【工艺流程】 辣椒→粉碎陈皮、山椒→粉碎→混合→分装→七味辣椒粉 其他 
【操作要点】 
(1) 原料粉碎干燥的红辣椒皮与籽分开,辣椒皮粗粉碎,辣椒籽粉碎过40目筛。陈皮与山椒粉碎过60目筛。  
(2)混合、包装将粉碎后的原料与芝麻、麻子、芥籽、油菜籽按配方准确称量,混合均匀,用粉料包装机装袋。  
【质量标准】红色颗粒状,有辛辣味和芳香味,无结块现象。  
【注意事项】 
(1) 红辣椒皮不可粉碎过细,成碎块即可,以增强制品的色彩。  
(2) 红辣椒必须选择色泽鲜红、无霉变的优质辣椒。  
(3) 所用其他原料必须符合卫生标准,产品的含水量不可超过6 %。  
  三、 咖喱粉 
  咖喱源于印度,味辛辣带甜,黄色或黄褐色,由20多种辛香料调制而成,是热带地方增进食欲的必不可少的佐料。可用于焖炖鱼、虾、牛肉、牛排、鸡等肉制品,还可做其他咖喱味的食品。咖喱调味品已有25 00多年的历史,配料和制作已经多次改良,根据各地区人们口味的差异,配方也略有不同。咖喱制品并不总像辣椒那么辛辣,可根据个人的口味加进杏仁汁、椰子汁、青椒粉以及煎的洋葱甚至红酒等。产品也是多种多样的,这里仅介绍基本加工方法及配方。  
【主要设备】烘干设备,万能粉碎机,搅拌混合设备,万能磨碎机,包装机。  
【配方】姜黄根30%,芫荽子10%,枯茗8%,白胡椒5%,黑胡椒5%,洋葱5%,陈皮5%,胡卢巴3%,肉豆蔻3%,肉桂3%,甘草 3%,小豆蔻3%,辣椒3%,月桂2%,小茴香2%,丁香2%,生姜2 %,蒿2%,茴香籽1%,大蒜1%,多香果1%,百里香1%。  
【工艺流程】各种原料→分别烘干→粉碎→调配→搅拌→   混合→过筛→贮存熟化→搅拌→过筛→分装→产品 
【操作要点】 
(1)烘干咖喱粉的水分含量在5%~6%。因此,配方中的每种原料都应适当烘干,以控制水分,并便于粉碎。  
(2) 粉碎将各种原料分别进行粉碎,对油性较大的原料可进行磨碎,有些原料通过炒制可增加香味,粉碎后可炒一下,然后过60目或80目筛。  
(3)混合混合配方中的粉料,在搅拌的同时洒入液体调味料。由于各种原料相对密度不相同,量多少不同,不易混合均匀,应采用等量稀释法进行逐步混合。其方法是:将色深的、质重的、量少的原料粉先进入混合,然后加入其等重的、量大的原料共同混合,重复到原料加完;质轻的原料不易溶匀,可先将液体调味料与质轻的原料混合,再投入到大量原料中去。  (4)熟化混合好的咖喱粉放密封容器中,贮存一段时间,使风味柔和、均匀。  (5)过筛、分装包装前再将咖喱粉搅拌混合过筛,对于含液体调味料较多的产品,还应进行再烘干,然后包装,即为产品。  
【质量标准】黄褐色粉末,无结块现象,辛辣柔和带甜,水分< 6%。  
【注意事项】 (1)各种原料要分清,不得有误,严格按配方进行称取,每种原料粉碎后都要清扫粉碎设备。   
(2)咖喱粉的质量与参配原料质量有关,而粉碎、焙炒、熟化等工艺过程对产品也有很大影响,上述工艺应严格按要求实施。生产辛辣味的原料是胡椒、辣椒、生姜、芥末,呈色原料为姜黄根、陈皮、藏红花等,而芫荽、枯茗、小茴香、小豆蔻、肉豆蔻、多香果、丁香等均为香气原料。根据这些特点,可自行调整配方。  

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