一、工艺配方
硫酸铜 180-220克/升
硫酸 50-70克/升
氯离子 20-80毫克/升
KU-98A（补给） 0.5毫升/升
KU-98B（补给） 0.5毫升/升
KU-98C（开缸） 5.0毫升/升
温度 18-40°C
阳极 含磷0.04-0.10%的磷铜
阴阳极面积比 1.5-2
阴极电流密度 0.5-10A/dm?
需要阴极移动或空气搅动
二 镀液的维护要点
(1) 光亮剂的补充为每千安培小时补入KU-98A 40-60毫升及KU-98B 30-60毫升。
(2) KU-98A与KU-98B的均衡补充可保证在宽电流密度范围内得到高光亮度。KU-98A
为低区发光剂，KU-98B为高区发光剂。
(3) 新配镀液需经活性炭处理，磷铜阳极应用阳极袋包裹。
(4) 光亮剂过量或一价铜离子过多，可用双氧水处理，镀液每月最好用活性炭处理
一次。
(5) 光亮剂稀释4-6倍后加入。
(6) 每补充10公斤硫酸铜补加KU-98C 80-120毫升。
三 开1000公斤新镀液的程序
(1) 先注入二分之一满的纯水入已洗净的代用槽（或备用槽）中。
(2) 慢慢加入纯硫酸34升。
(3) 加热至60℃。
(4) 加入硫酸铜200公斤，搅拌至完全溶解，停止加热。
(5) 加入2 kg活性炭粉，搅拌最少一小时。
(6) 用过滤泵将溶液滤入已洗净的电镀槽内。
(7) 加纯盐酸100毫升以提供氯离子。
(8) 加纯水至1000公斤。
(9) 将镀液冷却到25 ℃。
(10) 加入光亮剂KU如下：
酸铜开缸剂KU-98C 5 kg
酸铜光亮剂KU-98A 0.5 kg
酸铜光亮剂KU-98B 0.5 kg
(11) 将镀液搅拌均匀，在正常条件下，将镀液电解3-5千安时，便可正常生产。
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