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沥青再生橡胶油膏
一、配方组分用量（千克）60号石油沥青
25 30号机械油
10.2 废橡胶粉
3.9 重松节油
9.2 硫粉 0.95
石棉绒 18
松焦油 3.7
滑石粉 30
二、制法㈠半成品的配制1、脱酸：将已脱水的60号石油沥青称量后投入附有搅拌设备的铁锅内。在温度为140-150℃时，投入干燥的废橡胶粉，边加边搅拌，最后在几分钟内加完，在软化过程中，开始油料很稠，不均匀，以后逐渐变稀变粘，到软化终点时，挑出一点来观察胶粉颗粒基本消失，并能拉出较均匀的细长丝，在此阶段大约需要1.5-2小时的时间。在加入橡胶粉时，温度不宜过高，以防胶粉成团而分散不均匀。2、硫化：待温度降到160℃时，边搅拌边加入定量的硫磺粉，硫化温度不可高于160℃，硫化15-20分钟后，沥青开始出现明显增稠现象，停火保温约30分钟。3、软化：硫化阶段结束，随即加入松焦油，搅拌均匀后再加入30号机械油，待温度降至100℃以下时，再徐徐加重松节油，待完全搅拌均匀后，半成品配制即告结束。㈡油膏成品配制将软化后沥青混合物，加热到100℃，在搅拌下加入已干燥好的石棉绒和滑石粉。拌制时油膏温度应控制在100℃左右，搅拌均匀即成油膏成品，降温包装。
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