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N101-无酸“酸洗”液：其特征在于它的配方（按重量百分比）为：柠檬酸，氨水，焦磷酸钠，苯甲酸等和水，其积极效果：接近中性，无酸雾产生，溶液寿命长；不损害被除锈材料的性能和其表面的质量和精度；除锈的同时能取得一定的防锈效果。技术资料费300元。
N102-铜及铜合金的光亮酸洗溶液：是在传统三酸酸洗液的基础上,适当提高硫酸的含量,降低二分之一左右的硝酸,取消盐酸,附加有机光亮剂,酸雾抑制剂,黄烟吸收剂;基本上解决了环境污染,在10--40度下,酸洗0
.5分钟即可获得光亮表面.适合大批量机械化生产,多次返洗无过度腐蚀;主要应用于铜及铜合金件的光亮酸洗. 技术资料费300元。
N103-安全酸洗液：由丁酸、丙酸、抗坏血酸等和水组成，特点是对水垢的溶解能力不低于盐酸，可消除对环境的污染，兼有除垢除锈的双重功能。技术资料费300元。
N104-碳素钢管酸洗、中和、钝化工艺及配方：其特征是：在酸洗、中和、钝化过程中，不用水冲洗，酸洗后，用白布包海绵球进行托拉、中和、钝化后立即吹干。使用本发明酸洗碳素钢管，可使钢管表面的锈层和氧化皮迅速溶解、剥落，中和钝化后，在钢管表面生成一种性质稳定的钝化膜，保证钢管一年内不生锈，酸洗工艺简单，效果好。本方法适用于酸洗输送氢气、氮气、氮-氢混合气体等介质的输送管道。技术资料费300元。
N105-用于钢材硫酸酸洗的除鳞加速剂：是Ａ、Ｂ双组份混合物质。Ａ组份是盐酸羟胺、硫酸肼、低亚硫酸钠、硫酸羟胺、硫脲、甲醛、亚磷酸、氨基磺酸、碘化钾等组份组成，Ａ组份的加入量为硫酸酸洗液重量的０．０２～０．０８％；Ｂ组份是琥珀酸二辛酯磺酸钠或１８烷基三甲基氯化铵组成，其加入量为酸洗液重量的０．０１９～０．０５％。Ａ、Ｂ两组份按５∶５到８∶２比例混合后放到酸洗液中，使酸洗速度提高３０～５０％，酸耗降低３０～３５％，减少酸洗铁损３３～３８％，提高了钢材质量，降低了生产成本。技术资料费300元。
N106-适用于盐酸介质中的常温铜酸洗缓蚀剂：它由以下的噻唑类、有机胺、表面活性剂、乙醇、水、着色剂、硫脲及衍生物等组成。本发明是在一定反应条件下将几种有机物质合成为含兀键、苯环、长键基团的化合物。由于化合物中含有Ｎ、Ｓ、Ｏ电负性较大的极性基团，在金属表面进行物理和化学吸附，改变了金属／溶液界面的双电层的结构，提高了金属离子化过程的活化能。因而大大地提高了它在铜表面的吸附能力，它对碳钢还有很好的保护效果。技术资料费300元。
N107-盐酸酸洗抑雾缓蚀剂及生产方法：该产品主要由壬基酚聚氧乙烯醚、烷基硫酸盐、甲基喹啉、氧化叔胺、羧甲基纤维素和水配制而成，具有良好的抑雾性能和适宜的缓蚀性能，应用本发明可有效地防止酸雾外溢，避免金属基体过酸洗和氢脆现象发生，是用于盐酸酸洗，特别是带有废酸脱硅再生系统大型酰洗机组最理想的抑雾缓蚀剂。技术资料费300元。
N108-钢铁酸洗促进剂：其成分及重量配比为无机盐还原剂10％～80％；有机金属离子螯合剂1％～20％；增效剂1％～20％；水10％～50％。本钢铁酸洗促进剂特别适用于添加在酸洗液中促进清洗各种钢铁(尤其是硅钢)带钢和型材表面生成的紧密氧化皮。可显著提高酸洗后硅钢板板面质量，缩短酸洗时间，降低酸耗，改善酸洗环境。技术资料费300元。
N109-免维护光亮电镀锡及铅锡合金电镀液：其特征在于电镀液中由氟硼酸锡提供的锡离子（Sn#+[2+]）浓度小于０．０９mol/l，氟硼酸铅提供的铅离子（Pb#+[2+]）浓度小于０．０７mol/l，锡铅离子总浓度不大于０．１４mol/l，添加剂用量小于１４g/l，稳定剂为ＥＤＴＡ二钠盐的镀锡或镀铅锡合金的电镀液。本电镀液操作简单，生产成本低，具有质量稳定、节省能耗，镀层可焊性好，特别适合于电子原器件的电镀，电镀液不更换，对环境没有污染。技术资料费：300元。
N110-低温电镀铁合金的配方：特别适用于磨损或加工超差的黑色金属及其合金工件内外表面的修复。本发明是在处理好的单盐氯化亚铁镀液中添加氯化钠、氯化镍、氯化锰及稳定剂。本发明的镀液可长期有效，使用时稍加处理即可不停地连续生产，减去了经常添加三氯化铁再行处理镀液的麻烦和不必要的浪费。技术资料费：300元。
N111-黄金电镀废液中的黄金萃取方法：通过加入红酮盐，硫酸，在废液中产生沉淀，静置得沉淀物，取其中沉淀物相继加入石灰石（或烧碱），锌粉、硼砂充分搅拌焙烧，焙烧后冷却，取用底层，用吹灰法去渣可得所要金锭。该方法工艺简单，成本低廉，无污染，回收率高，对镀厚金、镀薄金的黄金电镀废液无论是碱性，中性和酸性都适应。技术资料费：300元。
N112-电镀废水的综合处理方法：经过预沉淀、调整ｐＨ值后的废水进入有废铁屑的一级反应池，然后进入填料中有废铁屑、活性炭的二级反应池，再进入沉淀池，加入石灰乳，一级反应池中的废铁屑中有作为异相催化剂的活性炭，二级反应池的填料中有废铝灰，沉淀池中还加有漂白粉，这种处理方法投资少，除污沉淀速度快，运行成本低，处理效果好，处理后的废水达到并优于国家规定的污水排放标准，并可实现部分回收利用。技术资料费：400元。
N113-非水电镀铝液：由高沸点醚，醇铝和无水三氯化铝组成，用其对金属被镀件进行电镀，具有成本低，镀膜好的优点。技术资料费：300元。
N114-防护装饰镀层的电镀工艺：其采用酸性光亮镀铜镀底层铜，光亮铬为表层，其特点是光亮镍铁合金做中间层，镀镍铁合金前光亮铜层用碱性溶液除膜活化，镀铬前淡铬活化镍铁合金镀层。其工艺稳定，光亮度好，镀液无毒，易维护，层与层之间结合力好，用镍铁合金替代价格昂贵的金属镍，成本大大降低。本发明可用于防护装饰性镀层的电镀。技术资料费：300元。
N115-高耐腐蚀电镀硬铬工艺：它提供一种不含有添加剂的铬电镀液和在这样的电镀液中进行的电镀方法，该方法形成的电镀层无裂纹、具有很高的耐腐蚀性，工艺简单，不需要有专用设备，可以使用原有电镀生产设备，经济效益明显。技术资料费：300元。
N116-低成本高亮度电镀工艺：其特点是以氯化物光亮锌铁钴为底镀层，再镀表面镀层，如镀薄铜合金和镀铬。其工艺稳定，光亮度好，耐腐蚀性高，整平性好，镀液无毒，电流效率高。因用锌铁和单盐代替了价格昂贵的金属镍和铬合物，故成本大幅度降低，成本比现行滚镀镍—铬工艺低３．２倍，比滚镀铜锡合金—铬低１．３倍。本发明可用于装饰性及防护性镀层的电镀。技术资料费：300元。
N117-电镀玻璃钢：本发明是一种以热固树脂作基体玻璃钢，掺杂诸如ＭｇＣＯ#-[3]、Ａｌ#-[2]
Ｏ#-[3]、ＣａＣＯ#-[3]等添加剂的电镀玻璃钢，在电镀后使之既保持玻璃钢材特有的物理、化学性质，又具有金属材料导电、导磁、表面光泽的性质。在工业结构、医疗机械、公共设施、大型雕塑、工艺美术中用来取代完全需要用金属铸造的构件，有着十分可喜的前景。技术资料费：300元。
N118-无氰仿金电镀用电解液：用铜盐、锡盐、锌盐、碳酸钾、无机调色剂、有机膦酸（或盐）和酒石酸盐、铜粉抑制剂、低泡表面活性剂配制成无氰电解液，镀液具有很高的稳定性和优良的深镀能力和分散能力，对环境无污染，可获得１８－２２Ｋ的各种仿金镀层。技术资料费：300元。
N119-快速滚镀镍铁合金的电镀液及方法：为了用较短时间镀出光亮、平整的高铁含量镍铁镀层,本法采用了在一般电镀镍铁含金的镀液中,加入由羟基羧酸化合物和羟基苯磺酸化合物及葡萄糖或乳糖组成的复合络合剂,对镀件进行快速滚镀,使镀件在二十分钟内,便能获得光亮、平整的优质镀层,其电镀时间缩短为一般镀镍时间的1/8.
技术资料费：300元。
N120-五金电镀罩光涂料：其组分为：丙烯酸树脂、高亚氨基甲醚化氨基树脂、异丁基醚化氨基树脂、环氧树脂、稀释剂、流平剂。与传统的五金电镀罩光涂料相比，本发明五金电镀罩光涂料既能中高温固化，又能低温固化，且在低温固化下，漆膜具有极强的附着力、高硬度、高光泽、高耐化、耐磨等优点，而且生产该五金电镀罩光涂料工艺简单，成本低廉。技术资料费：300元。
N121-在各种花卉表面进行电镀金的方法：采用本方法进行电镀金的花卉美观、强度高，并具有很自然的纹理，本发明方法也可以适用于对树叶、甲虫表面进行电镀金，所得制品具有其他现有方法难以获得的仿天然花卉效果，可用于制作耳环、胸花、项链坠等装饰品，另外，采用本发明所提供的花卉表面进行电镀金方法成本较低，适合于大规模生产。技术资料费：300元。
N122-电镀污泥的资源化及无害化处理工艺：本发明由于采用了按下列步骤进行的处理工艺：（１）在常温下浸出电镀污泥中所有的有价金属，经过滤分离出浸渣和浸液；（２）在常温下置换上述浸液中的铜，经过滤分离出海绵铜和置换母液；（３）将上述母液加热，去除溶液中的Fe、Cr、Ca，经过滤分离出黄钠铁矾渣及含Ni净化液；（４）将浸渣与黄钠铁矾渣作固化处理。因此，本发明不仅工艺简单，操作方便，实施容易，而且成本低，是一种既可以实现完全无害化处理，同时又回收了金属资源的电镀污泥资源化及无害化处理工艺，其经济效益及社会效益均较显著。技术资料费：400元。
N123-用于在玻璃基体上镀银的玻璃化学镀银方法：先对待镀银的玻璃基体进行清洗，然后在玻璃基体上组装能与玻璃化学偶联结合的巯基硅烷偶联剂，形成巯基硅烷分子层，最后在巯基硅烷分子层上进行镀银，形成镀银层。本发明具有使用对象范围广泛，镀银层牢固，均匀的优点。函授技术资料费300元。
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