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H55-多功能强力建筑胶
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目前，建筑贴面装饰通常使用水泥于107胶调配成的普通粘结剂，粘结强度低，而且不耐水，低温施工性能差，严重影响工程质量。该建筑胶克服了原有技术的不足，而提供一种优质的多功能强力建筑胶，它具有以下特点：（1）早期粘结强度高。初粘时间为5分钟，24小时后即达到最高粘结强度。（2）低温施工性能好。本产品可在0-5度条件下施工，可在干燥或潮湿的基面上粘结，和易性好，不流坠。(3）成本低廉，工程造价比水泥加107胶便宜。（4）硬化速度快，粘结强度高，耐久性可靠，大大简化了施工，缩短了工期，提高工效。
H56-利用废玻璃制备建筑面砖
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新型废玻璃再生建筑面砖是以废弃玻璃为主要原料，添加可塑性粘土原料，经粉碎，配料，拌匀，成型，烧结等工艺制作而成，此面砖不仅能降低建筑饰面材料成本，从而降低工程造价，也能降低施工中工人的劳动强度，加快施工进度，而且能改善建筑饰面材料易脱落和面层易被磨损的自身缺陷，以及对天然矿物材料化学成分及含量严格选配的局限性，产品具有耐酸碱，高强，不易翘曲及变色，抗老化等优点，具有广阔的应用前景。
H57-利用粉煤灰制作轻质琉璃瓦
: 利用粉煤灰制作新型轻质波纹状琉璃瓦，产品抗压抗折强度高，耐酸碱，抗冻耐热，吸水率低，废物利用，可节约成本
50%左右，适合于各种建筑物。 。
H58-刚性水泥防水剂的技术
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近年来，欧美一些发达国家都已成功地研制出了水泥改制防水剂，这种材料钢柔并剂，防水性能优良。目前，我国在此领域尚属空白，还没有此类产品出售。为此引进了刚性水泥防水剂（DCW），它性能优异，施工方便。建筑单位只需在各种密度的建筑材料中加入适量比例的DCW，即可达到设计所要求的抗水压，防水的效果。
H59-万能胶粘剂制作技术
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该胶粘剂适用于铝，铁，不锈钢，铜等金属材料和有机玻璃，聚苯乙烯，硬聚氯乙烯，聚碳酸酯，ABS树脂等非金属材料的粘结。此品特点是耐寒，防水，耐醇，耐汽油，低温固化。
H60-彩色晶面砖:
彩色晶面砖是以无机原料为主要成分经化学方法制成的一种轻型建筑材料，可以代替瓷砖装饰室内，外墙壁，花色品种可以任意选择。它具有重量轻，成本低，原料易得，制作简便等特点，是当前建筑用途比较广泛的一种装饰材料。彩色晶面砖可以代替瓷砖作室内外装饰用品，也可作天花板的装饰品。次砖具有磁性，耐水浸泡，与其他装饰材料相比，成本较低且用途广泛。
H60a-环保高弹性彩色防水涂料：该产品具有优良的延伸性和抗冻性能，耐高低温，耐老化，隔热保温，无毒环保，可直接在基面上施工，可广泛用于屋面，地下室，卫生间，桥面，管道防水，每平方米用量1.2-1.6公斤，成本每公斤4-5元。投资1000-5000元即可投产。
H60b-环保外墙耐雨漆：该产品耐水抗碱防霉，附着力强，硬度高，雨淋日晒不产生粉化和墙面脱落，不退色，流平性好，遮盖力强，不沉淀，耐冻融，耐洗刷。成本每公斤2-3元，投资1000-5000元即可生产。
H60c-环保浮雕涂料：该产品质感如同天然大理石和花岗岩，耐水，耐酸碱，无毒无味无污染，饰面与建筑物同寿命，立体感强，格调高雅，成本每公斤1-1.5元。
H61-废泡沫塑料制备涂饰剂
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废旧泡沫塑料经洗净，干燥处理后，加入适量溶剂及表面活性剂，可以方便地制成涂饰剂，用于包装盒，纸箱等的涂饰，具有较好的防潮效果。
H62-利用废旧聚乙烯塑料制作低成本的蜡烛
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因为聚乙烯塑料与石蜡极有亲和力。聚乙烯塑料具有蜡一样的光泽，易燃，燃烧时放出与石蜡燃烧时一样的气味。这种气味对人体无害。在熔融石蜡液中可以加入15％左右洗净的干的废聚乙烯塑料，用这种原料制成的蜡烛可以与纯用石蜡制成的蜡烛相比。这样既做到了废物利用，又降低了蜡烛的制作成本。
H63-废旧塑料袋制备复合材料
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随着塑料工业的发展及各种塑料包装袋的广泛应用，生活垃圾中的废旧塑料袋日益增多。它们既难以分解，焚烧时又易造成空气污染，处理较为困难，但它也是一种可再生资源。各种塑料的基本成分（单体）主要来自石油，与其他自然资源一样，石油资源也不会（取之不尽，用之不竭）。所以，回收废旧塑料也是再利用资源。本法是以各种废旧塑料袋（包括聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯等）为原料，加入交联剂，发泡剂，填料及其它改性剂，经混炼加工后制成低发泡复合材料。并可用于代替木材等制造墙体材料，隔音隔热材料及天花板等。与一般的软木板相比，具有吸水率低，低温性能好，强度高等特点，特别适用于低温及潮湿的环境。
H63a-水溶漆：通常的油漆工艺须人工除锈，劳动强度大，操作困难。本产品能直接喷涂在铁锈表面上，使铁锈经常温条件下反应成附着力极强的薄膜，并使钢铁表面钝化，具有良好的覆盖作用。防腐蚀，抗露天暴晒，耐海水腐蚀，适用性良好。本产品毒性和刺激性小，每公斤涂刷面积相当其它漆（如红丹）的两倍。本产品适用于建筑、机械加工、锅炉、车辆、桥梁、管道、油罐、船舶工业等，均能起到除锈防锈作用。
H63b-新型墙面防污涂料：其性能是将墨水、血渍、油污及其它污物洒在墙面上，只需湿布轻轻一擦，墙面就洁净如新。该涂料由几种高分子材料加助剂经催化搅拌反应而成，无三废排放，属绿色无毒环保产品。该涂料的面市将彻底解决市场流行的仿瓷、大白、钢化及一般乳胶漆涂料不防污染的缺点，解决了消费者最感烦恼的墙面污染问题。
H64-粉煤灰烧结砖专用添加剂：由造纸废水、矿化剂、有机活性剂组成，它按下述步骤生产，将造纸废水加温至
90-100℃，然后按10∶1的比例加入矿化剂反应10-20分钟，使其降至常温，然后加入表面活性剂0.1-1，搅拌溶解后，即为成品。本发明制造成本低，使用它制砖，可提高原料的塑性，增强砖坯强度，能消除粉煤灰中的有害物质。
H65-以粉煤灰为主体材料烧结砖的生产工艺：其生产工艺是原料制备→混料搅拌→粉碎→成型→干燥→焙烧；要求粉煤灰自然脱水２６％以下和粘土陈化３个月，粉碎颗粒１ｍｍ以下，采用真空挤压成型，干燥温度为１００～１８０℃，焙烧温度为９００～１０００℃。本发明不仅提高了粉煤灰的配比，而且工艺先进可靠，不用任何粘接剂，成本低、强度高、产品质量好、节约能源、减少环境污染。
H65a-天然花岗岩变色处理及工艺流程：本项发明天然花岗岩变色处理及工艺设备流程采用高温胚烧天然花岗岩、浸沾进化学试剂溶液中、再胚烧固化使其变为高价铁(4FeCl#-[2]+30#-[2]
=2Fe#-[2]O#-[3]+4Cl#-[2]↑)进行变色。天然花岗岩变色处理及工艺设备流程步骤：清水冲刷、物理胚烧、化学浸沾、清水冲洗、物化胚烧、化学浸沾、清水冲洗、物理胚烧固化、清水浸泡。物理处理热源加热板或电磁棒；仅使用一种化学试剂。
H65b-变色陶瓷装饰砖的制造方法：该方法包括在陶瓷装饰砖坯的表面上制造出断面为“Ｖ”形的沟槽，在“Ｖ”形槽的两个面施以不同颜色和釉料，烧成后即可得到变色陶瓷装饰砖。
H65c-建筑用变色涂料：由变色指示剂、胶粘剂、固体填料、漆料、颜料组成，主要应用于建筑物墙体涂饰，也实用于铁板、木制品、瓷制品、石膏制品的喷涂、混合、浸渍处理，本发明在于一种涂料可以变换出多种不同的色彩，改变了目前市场所用建筑涂料色彩单一，固定不变，不能做到一体多变的局面。
H65d-光角变色粉末材料制备方法和应用：将具有手性结构的小分子材料作为聚合单体引入聚合反应中，使之成为整个高分子链节中的一部分，形成一种类似于DNA的螺旋结构。这种螺旋形超级结构使材料对入射光的反射具有了选择性，在不同的观察角下反射出的光波波长不同，颜色也就不同，也就出现了光角变色效应。该材料具有反射效率高、色品性能优越的特点。通过更改原料的配方，可以产生蓝变红、红变黄、红变绿、蓝变绿、金变蓝等等不同颜色变换的产品。同时该材料也具有优良的耐水、耐酸碱、耐磨、耐温变、耐候性能。通过后加工工艺，可将材料进一步加工成为直接喷涂的粉末变色涂料、光变颜料、光变油墨、光变薄膜。
H65e-改变天然大理石颜色方法：其特征是采用加热处理，加热温度３８０℃～４５０℃，保温时间３—５小时，保温后停止加热，在空气中自然冷却，就能实现在硬石变色，大理石变色后不损害大理石的光泽和硬度，使大理石的装饰艺术性大幅度上升，使大理石商品品级提高。本发明工艺可使低品位的大理石，大量地应用于高档建筑上，可以节约大量外汇，对我国大理石企业的发展和低值石材利用，前景十分广阔，经济效益明显提高。
H65f-超耐候自清洁外墙涂料：由颜填料、润湿分散剂、消泡剂、增稠剂A、
B、C、聚合物乳液、防霉杀菌剂以及成膜助剂、水等组分组成，该乳胶漆具有耐水性、抗污性、拨水性、抗老化性能好的特点，尤其在加入锐钛型纳米二氧化钛粉体后使该漆具有自清洁功能。其制备方法为预混合、高速分散之后加入0.1～
0.2％的增稠剂B，中速分散5～8分钟进入调漆阶段，最后过滤包装制出产品。
H65g-纳米二氧化钛自清洁玻璃的低温处理方法：它以二氧化硅、锐钛矿型溶胶纳米材料为基础组份，采用提拉法在玻璃基板表面形成薄膜，在室温下干燥、固化，或者在小于300℃温度下处理后自然冷却。所制备的自清洁玻璃，具有良好的光催化性能和超亲水性能，且透光率较高，透光均匀。本发明方法设备简单，投资小，易于工业化生产。
H65h-自清洁陶瓷：用于建筑陶瓷、日用陶瓷和卫生陶瓷领域。自清洁陶瓷由陶瓷(1)、在陶瓷(1)的表面上制备的含有二氧化锡的光催化薄膜(2)组成。本发明具有制得的自清洁陶瓷在自然光或太阳光照下，不但能自洁去污，而且还具有杀菌、分解周围环境中的有害气体及粘在表面上的有机污染物的功能。
H65j-自清洁玻璃：用于建筑、各种橱窗、车辆领域。自清洁玻璃由玻璃(1)和在玻璃(1)上制备的含有二氧化锡的光催化薄膜层(2)组成。本发明具有在自然光或太阳光照下，不但能自洁去污和防水雾的优点，而且还具有杀菌、分解周围环境中的有害气体及粘在表面上的有机污染物的功能。
H65k-具有荷叶功能自清洁仿生外墙建筑有机涂料的制备方法：其主要步骤是先将一定尺寸的无机颜填料通过低表面张力的化合物或树脂在一定温度下搅拌反应改性，过滤，烘干。然后根据要求，按用量比与丙烯酸类乳液、其它颜填料、助剂混配，从而得到具有荷叶功能自清洁仿生外墙建筑有机涂料。可直接大规模涂刷于各种建筑物外墙，具有优良的自清洁性和户外耐老化性。
H66-环保节土型烧结砖的制备方法：将固体废弃物先进行缩水处理，即通过烘干或蒸发，大大降低固体废弃物的含水量；将缩水处理后的固体废弃物用粉碎机进行粉碎处理成颗粒状；颗粒状废弃物与泥土按重量百分比均匀混合，加适量水充分搅拌；按常规的制砖工艺装入制砖模具或挤压机形成砖坯，放入窑炉内烧结成砖材。本发明的砖会形成含有均匀分布的孔穴结构、重量轻、机械强度达到国家标准，减少对固体废弃物焚烧、减少污染、节省能源、节约泥土用量8～40％。本发明制造方法简便，有利于推广使用。
H66a-纳米改性聚合物基屋面防水涂料：本发明涉及一种可适合于各种建筑工程中屋面防水用的防水涂料及其制造方法。一种纳米改性聚合物基屋面防水涂料，它包括基料，填料，其特征在于加入了作为改性剂的无机纳米粒子和作为改性剂的钠基蒙脱土。其制造方法：将无机纳米粒子改性剂加入基料中在超声波作用下进行分散，然后加入钠基蒙脱土高速搅拌进行插层复合，最后加入填料再经搅拌、研磨、过滤而制得。本发明采用无机纳米粒子和钠基蒙脱土插层复合改性相结合，使该涂料既具有优异的力学性能和防水性能，又具有优良的抗紫外线能力，能够显著延长屋面防水工程的使用寿命。
H66b-水性复合型纳米涂料：它由基料、体质颜料、增强剂、助剂、去离子水复配而成，本涂料防水、不燃、涂膜坚韧光滑，耐老化在15年以上；抑制碱分的溶出，改善了涂膜的泛白性能；消除涂膜裂纹，和墙体上水泥和白灰等涂层产生配位反应，利用纳米材料独特的光催化技术对空气中有毒气体如甲醛氨气等有强烈分解、消除作用；利用纳米材料的超双界面物性原理，有像荷叶一样的双疏功能，有效排除水分、油污以及粉尘的侵入，使墙体有良好的自洁性能；经测试，对各种霉菌的杀抑率达99.8％以上。
H66c-多层纳米透明导电膜：属于纳米薄膜材料领域。本发明薄膜是电介质与金属层交替结构，两层电介质中间是金属层，其中电介质层是对称结构，或者非对称结构。本发明方法首先根据多层膜的特征矩阵计算公式、金属连续膜内的电子输运和等离子体共振理论，编制多层膜光电性能的计算机模拟程序，优化设计D/M/D多层膜结构，这包括材质、膜厚、折射率、电导率的选择和匹配等，预测若干种D/M/D多层膜结构；然后用真空蒸镀的方法制备D/M/D多层膜，同时在蒸镀时，用精确的膜厚监测系统来动态记录膜厚，随时取样测量并加以校正。本发明多层膜的光电性能较好，电气性能指标相对ITO/Ag/ITO有了很大的提高，同时，该膜系具有更好选择滤光性能和色彩平衡性。
H66d-纳米聚脂粉末涂料：其组成为不饱和聚酯树脂，无机纳米粉，固化剂，无机填料，其他助剂。本发明优选无机纳米粉为氧化钛、氧化硅、氧化锌与不饱和聚酯树脂，其他无机填料形成纳米材料的有机涂层，具有流平性好、涂层颜色均匀、抗紫外线能力强和耐老化时间长等优点。
H66e-可用于平面显示的场致发射纳米材料：具体为Ag和TCNQ按1∶1
化学计量比生成的Ag(TCNQ)纳米线。该材料可采用真空条件下的饱和蒸气反应法制备获得，生成的Ag(TCNQ)纳米线(晶須)基本上垂直于基板。为了降低场发射阈值，可在晶須上用常规真空镀膜法，再覆盖一层纳米厚度的金属或氟化锂薄层。
H66f-复合纳米屏蔽红外涂料：其组份为：纳米金属氧化物，漆料等。生产工艺为在漆料中加入至少一种纳米金属氧化物，然后用砂磨机搅伴研磨均匀后，包装出厂。其优点是：无色透明，或带色(红、绿、蓝、黄)半透明，或不透明的涂料，能象涂料牢固地附着在铁上一样牢固地附着在玻璃上，这种复合纳米屏蔽红外线涂料，能屏蔽近红外到远红外波段的所有红外光，对红外光的屏蔽率达90％以上，将其涂敷在建筑物、火车客车车厢、公共汽车、轿车及舰船的表面，能大幅节省空调所耗电能，其应用范围宽，节能效果明显，有很好的经济效益和社会效益。
H66g-纳米光催化氟碳树脂涂料：由配套使用的改性合成树脂和固化剂双组分构成。其制备方法是：首先将纳米浆加入合成树脂溶液，再加入溶剂、颜料进行混合，分散研磨，经过滤后制成改性合成树脂，然后与固化剂配套组成纳米光催化氟碳树脂涂料。本发明首次提出了采用纳米浆的方法制备纳米光催化氟碳树脂涂料，使得纳米材料在涂料中更易分散，解决了纳米材料和溶剂、树脂组分的兼容性问题，涂料贮存更稳定，涂层光催化效率高，耐候性优异。
H66h-纳米封孔聚氨酯涂料制备方法：本发明涉及一种具有封孔功能的聚氨酯涂料，其制备方法是：首先将纳米浆加入合成树脂溶液，再加入溶剂、颜料进行混合，分散研磨，经过滤后制成改性合成树脂，然后与固化剂配套组成纳米封孔聚氨脂涂料。本发明首次提出了采用纳米浆的方法制备纳米封孔聚氨酯涂料，使得纳米材料在涂料中更易分散，并且纳米封孔聚氨酯涂料制备工艺简单实用，用此方法制备的纳米封孔聚氨酯涂层能有效地封闭锌铬涂层、氧化膜、磷化膜、钝化膜、化学镀层、电镀层等的孔隙，附着力、耐候性、耐蚀性优良。
H66i-高白度纳米碳酸钙的制备方法：属于化工技术领域，本方法以石灰石为原料经清洗后煅烧，然后加入经过净化的热水，经过净化配制成石灰乳，用碳酸钙煅烧的烟道气经过净化作为碳化反应的CO#-[2]来源，在专门的合成反应器中石灰乳溶液与CO#-[2]气体反应，并加入晶形控制剂，控制反应时间、温度、搅拌速度，反应结束后将溶液过滤、干燥和解聚，整个过程采用了白度控制技术，本发明方法制备的纳米碳酸钙粒度分布范围窄且均匀，产品白度高达98％以上，反应过程所用晶形控制剂价格低，用量少。
H66j-环保型纳米导电涂料：其作用为民用及军用电子产品的信号保真，保密及防止电磁波射污染，其特征是含有5～80％的成膜树脂，2～80％的纳米导电粒子，10～90％的溶剂，1～20％的导电粒子固定剂及0.01-15％的纳米粒子表面活性剂。本发明还涉及所述环保型纳米导电涂料组合物的制备方法，包括在超声波的作用下，机械混合各组分的步骤。纳米导电粒子为银、铜、银铜合金、镍，粒径为5～100nm。
H66k-纳米金红石型氧化钛的制备方法：其工艺过程是：先将四氯化钛和水混合，再加入无机碱水溶液，然后提取沉淀物，进行洗涤。最后加入分散剂，干燥。消除了目前的纳米金红石型氧化钛的制备方法不是设备投资高，就是操作费用高，使产品的广泛应用受到阻碍。提供了一种设备投资低、工艺简单、原料低廉的纳米金红石型氧化钛的制备方法。本发明提供的纳米金红石型氧化钛的制备方法，不需经过高温锻烧和使用晶型转化剂，且粉体表观密度比现有其它工艺制备的粉体小(现有方法制得的纳米金红石型氧化钛比重一般为0.15g/cm#+[3]左右)。
H66m-纳米金红石型氧化钛浆料制备方法：纳米金红石型氧化钛粉体在使用中需要经过多道工序，而且使用的场合不同，纳米金红石型氧化钛粉体的使用方法也不一样，从而限制了它的应用。为此，本发明提供了一种纳米金红石型氧化钛浆料，其中纳米金红石型氧化钛的含量为10-20％(重量)。这种纳米金红石型氧化钛浆料的制备方法，是先在砂磨机中将纳米金红石型氧化钛和水分散均匀，然后浓缩。这种纳米金红石型氧化钛浆料可以在各种场合直接使用，与粉体的使用相比它具有工艺简单、使用方便等特点，而且纳米金红石型氧化钛在体系中的分散程度大大改善。本发明提供的纳米金红石氧化钛的制备方法，制作简便，投资低。
H67-用工业固体废渣制造烧结砖的生产方法：该烧结砖是一种免挤压、无粘土的环保型建筑材料。其主原料是工业固体废渣包括粉煤灰、尾矿、磷渣、废砂、炉渣、赤泥、硫酸渣、污泥，配以磷酸为主或水玻璃为主的两个不同体系的添加剂，根据主原料中含硅、铝、铁、钙氧化物的多少进行配比，经混合、浇注、固化、干燥、烧结等工序而得。本发明不用粘土、水泥、石灰等原料为粘结剂，成型采用浇注和振动成型方式，因此，提高了废物综合利用率，减少了天然资源的使用量，降低了生产投资、电耗、煤耗及生产成本。产品性能可与普通粘土烧结砖同比。是一种极具开发前景的建筑墙体材料。
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