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H134-新型超强耐磨彩色地面硬化剂:采用水硬性硅酸盐水泥,强韧骨料,活性添加剂,高效水泥减水剂,颜填料,有机增稠剂和可再分散聚合物胶粉为组份,经搅拌机混合均匀的预混粉末状制品。其施工步骤为:地坪基层混凝土浮浆处理;硬化剂撒布与圆盘打磨作业;机械镘作业;地面养护和卸模与收缩缝切割等。可通过简便的施工方法制备出高性能、整体涂装、颜色丰富、色彩鲜艳的低成本耐磨地坪。

H135-硬化耐磨地面:是在基层混凝土地面层上复合一层由水泥、耐磨骨料、膨胀剂、减水剂和耐磨助剂组成的硬化耐磨层,其施工步骤是:先作基层混凝土地面,初凝前在其表面铺撒硬化耐磨层;然后用抹光机将硬化耐磨层压实抹光。本发明具有高强、耐磨、抗冲击、颜色多样的特点,适用于停车场、厂房、库房、有耐磨要求的地面和路面。

H136-节能产品能节约水泥代替石灰的“石灰精’:该产品容节能、减水、早强、防水、防渗、增容、减重于一体。用该产品配制的砌砖抹灰砂浆,经搅拌机充分搅拌,通过物理化学作用,生成高分子化合物,能在砂浆中起到神奇效果。通过实践证明一公斤‘石灰精”可代替10吨石灰膏,或节约1.5吨水泥,砌体强度可提高40%,抗冻能力可提高l2倍以上,并且有明显的防水、防渗作用;增加砂浆体积13—l5%,减轻了砂浆体重。配合砂浆按水泥用量O.5/万添加,能代替石灰5O%,按1/万添加,可代替石灰100%(可不加石灰)。这一发明研制成果,对提高工程质量、降低工程造价、缩短施工工期;改善施工环境,减少运输能量、减轻工人的劳动强度,利于职工的身体健康,起到重要作用,将收到良好的社会效益及经济效益。

H137-水泥砂浆面丙烯酸封闭乳液:利用含环氧基团的(甲基)丙烯酸环氧丙酯对乳液聚合物进行改性,从而改变了乳液聚合物的附着性和抗碱性,以及采用磺基丁二酸表面活性剂混合物及壬基苯酚聚氧乙烯醚作为乳化剂,并用烷基苯磺酸调节反应体系的pH值,使乳液形成微粒结构,所以比现有乳液有突出的渗透性,因此成膜后能有效地封闭水泥砂浆中碱、盐的扩散通道,并起到对基层的增强作用。这样就能解决外墙装饰中以往经常出现的涂层泛碱、泛盐,甚至过早粉化、起皮、开裂等现象的难题。该乳液主要用于外墙水泥砂浆面的封闭及底处理,保证外墙涂料的涂装成功,促进其推广应用。

H138-用于建筑物内外墙毛面粉刷的粉墙粉:是由熟石灰为基料,添加其他物质混合后经高细度分选机粉碎成细末装袋而成,使用时可将整袋粉墙粉置于冷水2-4小时浸泡后拆袋直接施工。该粉墙粉便于包装运输、贮存,硬度大、粘性强,光亮度高,生产工艺简单、成本低廉,是现存石灰膏尤为理想的替代产品。

H139-弹性建筑涂料:它的组分配方为:丙烯酸脂及其共聚物乳液、分散剂、颜料、填料、成膜助剂等。本涂料具有高弹性低沾污的特性,可用高弹性来防止和覆盖建筑物上的小裂缝,可保证建筑物外墙墙面能长久地保持清新、华丽的外观,解决了弹性涂料不耐沾污的问题。  

H140-活性石灰膏:由石灰乳,水性环氧树脂乳胶,硫酸钠经过高速混合强化传质、传热制成,能减少砂浆中的水泥用量,替代石灰,提高砂浆容量,致善砂浆中的物理性能,并克服起壳,开裂,抗渗保温功效。

H140a-新型粉煤灰活化添加剂生产工艺:由木钙、分散剂NNO、焦磷酸钠及硫酸钠,按一定构成比例并经一定生产工艺制成。然后与一定比例的粉煤灰、生石灰粉及石膏粉等进行粉磨和充分混均即可提供实际应用。生产这种活化添加剂具有投资少、工艺简单、能耗小、成本低、掺入粉煤灰量高(如掺入量为40—85%时,强度可达C#-[15]-C#-[60]))、无“三废”等优点,可获得理想的经济、环境和社会效益。技术在国内处于先进水平,有极好的推广使用前景。

H252-磷石膏作水泥填料的改性方法:将磷酸铵生产中的副产品磷石膏加入转化剂在450℃—550℃烘干至含水15%以下再造粒而成,转化剂加入的量与磷石膏中磷含量相当。本发明与水洗法相比成本低,并且完全可以代替天然石膏在水泥生产中用作缓凝剂或矿化剂。

H253-高强石膏粘结粉:其配方为:半水石膏:减水剂:糯性淀粉;亲水高分子聚合物,本石膏粘结粉完全可以代替国外进口的石膏粘结剂,且成本低廉,使石膏制品可以与多种基面相粘合。
 
H254-石膏模具粉的制备方法:用于陶瓷、塑料和冶金精密铸造等行业。该方法是先将入选的石膏原矿,在含有晶型转化剂的溶液中浸泡,取出石膏块,再用β型半水石膏粉的后处理工序进行加工,得到匹配合理的α、β半水石膏混合相产品。由于采用了晶型转化剂后,本发明开拓了一条生产高强度、吸水性能好且成本较低的石膏模具粉的新途径,它不仅能为材料基础工业作出新贡献,也能为国家创收大量外汇作出贡献。

H255-活性磷石膏及作水泥增强缓凝剂的应用:活性磷石膏以磷化工副产品磷石膏为原料,掺加2~5种粘合增强剂和活性激发剂,经搅拌、挤压成型、自然干燥制成磷石膏砖,并经600~900℃高温煅烧制得,该产品不仅能全部代替天然石膏用作水泥缓凝剂,同时,在生产工艺条件相同条件下,水泥的3天和28天强度能分别提高2~3MPa和4~6MPa;生产相同等级矿渣水泥或粉煤灰水泥时,混合材掺量能增加5~15%。该产品的生产开发不仅能实现资源的综合利用,同时能降低水泥生产成本,改善水泥性能。

H256-磷石膏烧结砖的生产方法:其主要步骤是:先将磷石膏和粘土充分搅拌混合均匀,制成砖坯,将自然晾晒后的砖坯入窑焙烧,焙烧温度为820-900℃,连续焙烧40-50小时出窑,在磷石膏与粘土混合时还可加入少量的添加剂以增强砖的强度。本发明不用内燃料,砖坯可在太阳下暴晒,不会开裂,自然干燥时间比普通砖的缩短了60 -70%,产品中没有气眼,质地均匀,强度高,质量指标完全达到了国家标准的要求,产品合格率在98%以上,能大规模地处理磷化工企业的磷石膏废渣,变废为宝,提高企业的经济效益,有利环保。

H257-发泡建筑石膏浆的制备方法:该方法包括把建筑石膏粉与一种混合液在10-50℃温度下进行反应,反应是在不断搅拌下进行,该制法用反应气体二氧化碳发泡,取代高速打泡机以常用的转速为120-300转/ 分钟的搅拌机进行搅拌,可简化设备与工艺,降低制备成本。

H258-耐水性好的合成装饰板材:其板材组份是氧化镁,氯化镁,水,木屑等,其表面有涂膜组份。由于板材配方中加入草酸,以及板材表面涂有防水膜,和在板材成型后用水浸泡4小时以除去氯离子等措施,故所制得板材的耐水性特别优异,彻底根治了菱镁型板材耐水性差的毛病,为菱镁型板材用途提供十分广阔的前景。  

H259-三维防火装饰板:本发明装饰板是由基础板和花色层组成的复合板,花色层是自下而上由树脂层、装饰材料层、树脂层、薄膜构成的复合层,其制造方法为:将不饱和聚酯树脂、固化剂、促进剂配制成树脂溶液→平置基础板→往基础板上摊铺树脂溶液→刮平树脂溶液→铺设装饰材料层 →往装饰材料层上摊铺树脂溶液→覆薄膜→刮平树脂溶液→固化。本发明的优点是:原材料易得、制造工艺简单、成本低、装饰效果好。

H260-废塑料热熔胶装饰板:是以废塑料、木屑、石粉为原料,加上一定的增粘剂,经热压而成的板材。本发明既解决了以往胶合板生产和使用过程中游离甲醛的污染问题,又消除了废弃塑料制品和石粉等造成的环境污染,是一种综合利用,变废为宝的环保开发技术,在建筑和家具行业有广泛的应用前景。

H261-复合防火装饰板:本发明以锯末、稻草等廉价的轻质物质为主成分,造价低且重量轻,主成分经卤水处理,并加入阻燃性能良好的氧化镁轻烧粉和作为筋料的玻璃纤维等原料,加工成的板材防火性能良好,本发明提供的防火装饰板可加工成复合防火门和复合防火隔离墙。  

H262-珍珠岩装饰板:该装饰板自上而下顺序排列为面层、纤维层、主料层、纤维层。工艺:①备制板模具,②调制面料,③调制主料,④面料均摊涂在模具上,铺纤维布,⑤主料平推在纤维布上,⑥再铺层纤维布、压实,⑦上架、堆压、固化养护、脱胎取板。装饰板还可包括雕面、PVC贴皮层。本发明的装饰板防火,制作简单,无污染,成本低。

H263-多彩钢化青石膏复合装饰板:其是以煅烧水泥的青石膏为主要原料,按配比掺入轻质碳酸钙、硅酸盐水泥、膨胀珍珠岩、短玻璃纤维、胶结剂、促凝剂、发泡剂与适量的水搅拌均匀成浆料,经复合成型并通过压制使型材制品达到最终形状,干燥后,再喷涂水溶性乳胶涂料;本发明与现有技术相比,具有制作成本低(青石膏的价格只有白石膏的25—30%),色彩丰富(喷涂各种颜色的水溶性乳胶涂料),不易污染,防水性能好,可洗、可擦,强度高,结构紧密,无变形等特点。  

H264-轻质防火吸音装饰板:由氧化镁和氯化镁制成,加入了发泡剂、改性剂、防水剂、填充材料。由于加入了较大比例的填充材料以及发泡剂,使板材比重大大下降,同时增强了保温、吸音和透气性能。配方中加入改性剂和防水剂,增强了其防水性和强度,大大提高了产品的质量和使用寿命,同时在制造方法中采用制板机中进行冷压成型,并将已初成型的产品再送入压光机二次挤压、整光,有效地控制了材料的变形,板材平整、光滑。产品具有防火、防水、耐腐、绝缘、保温、吸音、透气等优良性能,能钉、锯、刨、粘等特点。  

H265-防火防水轻质增强装饰板:是一种适用于防火防水阻燃工程、特殊部位防火防水装饰用材以及建筑物内、外墙地坪,用具、装饰品的防火防水轻质增强装饰板。其结构由饰面层、面层、加强层、底层、底层防水层构成,饰面层位于面层上部,加强层设置在面层与底层之间,底层下部设置有底面防水层。其制作方法为:面层制作,加强层制作,底层制作,蒸汽养护,底面防水层制作,饰面层制作,即成成品。

H266-新型复合弹性装饰板:该装饰板包括有防水装饰面层、泡沫弹性体中间层、胶粘剂层以及隔离纸底层。其优点是:质轻、柔软、富有弹性,装饰效果好,隔音效果显著,同时具有良好的防水、防潮、防霉、耐磨和阻燃性,粘贴使用方便、快捷。  

H267-晶刚珍珠装饰板:主要以石渣、石粉为填充料,配以粘接剂,通常在常温下固化;其特征在于采用新组分配比制作表面层和结构层,其操作步骤为:模具选择—脱模剂选择—表面层的制作—结构层的制作 —脱模固化—成品检验—包装入库。本产品可广泛应用于厨房、洗澡间、会客厅、休息室等。

H268-三位一体浮雕装饰板:该装饰板以锯末、轻质钙粉为主料,配以胶接剂,辅以增塑剂、稳定剂、润滑剂等,将上述物料处理后置于模具内,在常温常压下养护使其固化成型即得本发明产品。本发明产品具有成本低、不变形、不开裂、施工方便、外观光洁、木质感及立体感强的特点。  

H269-仿真装饰板模具的成型方法:它是将合成材料或橡胶直接喷涂、滚刷或吸塑到带有木纹或石纹的木板或石板上一次成型的。其工艺简单、效率高、成本低、仿真自然、纹理清晰,表面平整,可制作各种仿红木、楠木、柚木、水曲柳及大理石、花岗石、装饰板模具。  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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