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P169-木材漂白剂:要制作美观大方的木器家具,特别是浅色的木器家具,所用木质的颜色必须洁白一致。然而在实际生产中,不仅不同的木材颜色相差悬殊,即使同一种木材,也会因具有“黑水线”及黑色斑纹等,致使制成的家具等颜色不一,影响外观,影响效益。本剂是以过氧化氢为主成分的木材漂白剂。木材经其漂白,便可消除上述缺陷,表面变得洁白无瑕。一、特点:(1)原料价廉易得。(2)不需特殊设备,投资少,上马快。(3)漂白后的木质, 若不经其它处理,(4)用刷涂或笔涂法施工,简单方便。二、用途:适用于各种木材和木制工件的漂白脱色,质比较松软,还是比较坚实,使用本剂漂白,的漂白效果。

P170-冷热宝:与目前市场上已经出现的各种化学发热体、致冷体有着本质的不同,它不再是单一用途的技术产品,而是既能反复吸、放热还能反复吸、放冷的双向应用技术。其原料来源广、成本低、储能快、多,释能时间长。它始终是触觉十分舒适、不产生热涨冷缩、也不产生泄漏污染的无任何毒副作用的弹性柔软体,它不但可以储冷、储热,也可以致冷、致热,还可以保冷、保热。上述特点决定了它既能开发直接使用型的民用暖手暖脚袋、降温凉爽垫和医用热敷理疗袋、制冷救护袋,也能开发间接使用型的保温或致冷杯、盒、桶、箱,甚至可与各种冷源或热源如半导体致冷器件、电发热元件、太阳能吸热装置等结合起来,开发连续性或间断性的节能型、便携式致冷、供暖装置和保鲜、保温储运设施。本项目上马条件极其简单。以制作冷热袋为例,仅需一般民房1间、设备和工具投资200元(塑料袋热合机一台、小台秤一只和塑料容器若干)。生产人员多少均可,人平日产500只以上。300克重的冷热袋在原材料全部零购的情况下,综合成本仅为0.50元/只;若以批发价格2元/只计,可人创日利750元。

P171-高效去污膏:由活性剂、摩擦剂、抗沉淀剂,增稠剂等基本成分组成,其中活性剂采用烷基苯磺酸,增稠剂采用羧甲基纤维素钠,磨擦剂采用方解石粉,抗沉淀剂选用硫酸和硅酸钠的混合浆料。各种成分经一定处理后在均质机中搅拌,至均匀混合。本发明与通常的同类产品相比,去污力强,可用于物体表面各种污垢的清除,尤其可用于油泥、锈斑等硬性污垢的清除,而且制备可在常温常压下进行,工艺简单,成本低廉。  

P172-保护真皮去污膏制作工艺:以脂肪酸、液体石蜡、聚乙二醇辛基醚、甘油、碱溶液、抗氧剂、防腐剂、洗涤剂为原料,按配比,在常温、常压下配制而成,工艺操作简练。原料加入到成品产出回收率为100%,对环境无污染,去污膏感官感觉好,无异味,对皮肤无刺激,使用范围广。使用本品白色皮面显自然本色,彩色皮面不掉色。能使真皮去污上光、防水、柔韧,延缓皮质老化。

P173-万能去污膏:其主要成份为表面活性剂、碱性助剂、溶剂、固体填料、增稠剂、防腐剂、水。为提高本发明去污膏对红蓝墨水的去除效果,本发明引入一个辅助组合物,其含有水、AE09和草酸,其重量比为75—85∶8—15∶6—12。由于膏体降低了溶剂挥发速度,使清洗力提高,本发明产品对衣料上的动植物油、机械油、唇膏、墨迹、血迹和未固化的胶粘剂有很好的清洗效果。

P174-在侦察之现场勘查过程中显现指纹的重铝粉制造方法:它包括铝和原子量大于44.9559的重金属中的1—4种重金属。其制造方法为:将铝和重金属制成合金溶液,再将其制成200—800目的粉末,成品。由于本发明重铝粉的比重属重金属的比重范围,大大高于现在所使用的铝粉的比重,因此,在相同情况下,重铝粉在空气中的悬浮时间短,悬浮量小,从而降低了悬浮物对人的身体危害。 

P175-除异味的保健金属皂制作方法:在结构上包括由不锈钢或铝等金属制成的空心或实心的金属皂本体,金属皂本体的横截面可为椭圆形、圆形或其它形状,在金属皂本体表面上固化一薄层粘附熔剂;制作时,先制作金属皂本体,再将复合的纳米粘附熔剂用喷枪喷涂在金属皂本体的表面上,并进行烘干,使固化成膜。使用时,当粘有鱼腥味、大蒜等异味的手接触该金属皂并在手上多次摩擦时,这些异味的有机物即被分解,并被水冲洗带走,这样既能去除异味,又不损伤皮肤,也不污染环境;且能作为健手球使用,空闲时拿在手里转动,对手起保健作用,又能去除汗臭味,产品生产成本低,使用方便,能永久性使用。   

P176-高活性还原铁粉以及对甲基苯胺的制备方法:涉及一种生产对甲基苯胺的新工艺。它包括高活性还原铁粉的制备,特别是对硝基甲苯还原剂制备对甲基苯胺的工艺。整个工艺包括还原铁粉的制备、加料还原以及分离工序。其特征在于还原铁粉为新生态高活性微粒,以及加料还原步骤中,反应釜内只加入对硝基甲苯、高活性还原铁粉和自来水,无任何有机溶剂、无机或有机酸碱和过渡金属催化剂的存在,实现对硝基甲苯的还原生成对甲基苯胺。该工艺与传统工艺相比具有以下特点:(1)减少了溶剂回收工序,节省了投资,工艺流程简单;(2)减少了“三废”的生成,控制了环境污染;(3)省去了催化剂的回收再生活化工艺。整个工艺环境效益好,运行成本低,产品质量好,收率高。 

P177-氢化松香的制造方法:以溶剂溶解松香或松脂作原料,在催化剂条件下,经工业化固定床连续加氢,然后再分离得到氢化松香的氢化松香制造方法。本发明的方法其氢化反应时间短,催化剂使用寿命长,操作平稳,能连续生产,产品质量稳定、得率高、生产出的产品颜色浅、枞酸含量极低、四氢体树脂酸含量高,抗氧化性能好、性能稳定、用途广,与现有技术相比,更具有实用性和好的经济效益。  

P178-抄纸用的反应型中性松香胶:它具有如右通式:式中R为C#-[6]~C#-[18]正构或异构烷基、苯基,Y为O或NH,X为带有一个以上不饱和键的二酸酐。该反应型中性施胶剂能在中性及碱性条件下对纸浆及纸页进行施胶,施胶率高,基本不用铝盐,同时成本低、对应用条件波动不敏感,易生物降解、污染少。 

P179-松香分散剂的制造方法:由聚醚在加温及高效催化剂存在下进行催化反应,加入防腐剂、稳定剂,并用苯磺酸中和,调至pH值为6—7,加入无离子水聚合而成。该方法制备的分散剂能与松香起化学反应,使松香在化学作用下得到充分分散、乳化成粒度特别细小的乳液,大大地简化制备松香分散胶的设备,有效地避免松香分散胶搁置易出现分层、沉淀、结块,克服假施胶,可广泛适合于造纸行业中使用。

P180-松香系中性施胶剂制备方法:是纸张生产过程中,抄纸时所用添加剂的生产技术,该中性施胶剂的配方由聚氧乙烯琥珀磺酸酯、聚氧乙烯醚、高分子分散剂及改性松香树脂组成,其制备方法采用常压逆转法,该中性施胶剂制得的乳化剂粒子细、乳液稳定,生产成本较低且不会对环境造成污染,而成品纸的综合指标都得以提高,尤其适用于优等纸的生产中。  

P181-分散型石蜡松香胶:其配方为:松香,石蜡,烧碱,扩散剂,CMC,水。本松香胶分散性好,松香用量可降低20%,造纸成本降低。贮存稳定性好,在夏季可保存160天,比一般松香胶提高30倍,使用方便。  

P182-松香中性施胶剂制备方法:该施胶剂的组分重量配比为:主剂为改性松香树脂、塔尔油、硬脂酸、脂松香和石蜡,辅剂为聚氧乙烯醚磺酸基琥珀酸酯、松香酸盐、高分子分散剂和杀菌剂0。其制备方法采用低压法,以提高乳化工艺的可控性和生产质量的稳定性。本发明的施胶剂与碳酸钙填料的兼容性较高,施胶效果较好,生产成本较低,而且在存储过程中不易产生霉菌繁殖。本发明的施胶剂尤其适用于复印纸、字典纸、计算机纸、双胶纸、铜版纸、涂布白板纸等中高档纸和纸板的生产。  

P183-松香聚酯施胶剂的制备方法:以松香、多元酸、多元醇为原料,经缩聚制备线性聚酯,然后乳在一定压力条件下进行乳化而制成乳液型聚酯施胶剂。它包括了松香聚酯的制备及其乳化工艺,采用本发明制备的松香聚酯乳液,兼具合成施胶剂和分散松香施胶剂的优点,可实现中性和弱碱条件下施胶,施胶时对碳酸钙容忍度大,施胶速现性强,不打滑,同时成本低,用量少。

P184-低泡、高效的分散松香胶:主要用于造纸工业作为浆内施胶剂。它由下列组分(重量份)制成:低泡复合型乳化剂,低泡稳定剂,改性松香,水加至使总量中含固量达30~50%。本发明分散松香胶泡沫较低,施胶效果较好,可以提高纸张质量,改善纸机运行,降低循环水处理工作量。  

P185-用稻壳灰炭为原料制取水玻璃及副产品活性炭的方法:把稻壳燃烧所得灰炭与火碱按比例投入高压反应釜,加水浸没壳炭,后密封,通蒸气加压,煮沸、恒温,至料液达20波美度时,过滤,收滤液,再煮洗滤渣、过滤,把二次滤液浓缩后得水玻璃产品,把滤渣煮洗三次,滤出炭,再经盐酸洗涤,再滤出炭,经烘干、粉碎得活性炭成品,本发明把稻壳废弃物变成了廉价的化工原料,活跃了农村经济,增加了农民收入,且本发明工艺简单。 

P186-利用炭黑制备活性炭的方法:将炭黑,特别是处理废轮胎、塑胶等废弃物或火力发电厂等工厂锅炉燃烧重油、煤炭、瓦斯等所产生的炭黑加以活化,使其成为附加值高的活性炭,一方面可资源回收,另一方面可解决废弃物掩埋处置及环境污染问题。经过纯化处理的炭黑借助螺旋输送机一边预热、一边输送至微波加热区加热至250℃~400℃之后,送入流动式蒸气活化炉中,在通入水蒸气及炉内温度保持在700℃~900℃下加热活化,制成粉粒状活性炭。  

P187-用无烟煤制造的不定型颗粒活性炭:该活性炭在生产中不经制粉、成型工序,将无烟煤破碎成一定粒度颗粒,加入活化炉中通过高温水蒸汽将其活化制得产品。原料在炉中的活化段时间为50—80小时,制得的活性炭达到如下指标:碘吸附值800—1100mg/g,四氯化碳吸附值50—80%、亚甲兰脱色力120—220mg/g,强度90—100%,作为净水用炭无漂浮。与已有的无烟煤制得活性炭的方法相比,简化了工序、降低了成本、产品无污染,且扩大了应用范围。  

P188-食用米制备高性能活性炭的方法:它以食用米为原料,经浸渍、炭化、洗脱、活化、酸处理、水洗、干燥、磨粉制备高性能活性炭,提出了最佳浸渍比和炭化、活化的控制温度及洗脱、水洗工序所要求的pH值。  

P189-化学法生产木质无定形颗粒活性炭技术:特别是一种木质无定形颗粒活性炭生产新方法——化学法。与目前的物理法相比,具有得率高,成本低的显著优点。$本发明选用磷酸为活化剂。通过对原料的预粉碎、浸泡、浮分、干燥炭化等前处理,可使活化后的产品具有较高的强度和吸附力。采用本发明生产的木质无定形颗粒活性炭,强度>80%,碘值>950mg/g,B焦糖色>100%。产品得率为20—30%。生产成本比物理法低40%。因此,本发明能为企业带来较高的经济效益。  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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