人工合成汽油、柴油、民用液化气
本技术是工业用人工合成汽油、柴油、民用液化气,本技术的流程、残留量、火力、温度、酸度、腐蚀、凝点、闪点都与国标产品相符合,是一种理想的汽、柴油、民用燃气的替代原料。
编号00901
合成液化气(油汽化)灶
本技术涉及一种民用合成液化气(油汽化)灶。本技术由灶架,燃烧室、雾化管、针阀构成。它的特点是针阀和雾化管分离,通过三用连动开关相接,而且在针阀的头部装有强化燃烧装置。
本技术由于没有设计打气油箱而使用安全。本技术点燃后立即出现蓝火苗,杜绝同类灶具预热时间长、冒黑烟、积炭等现象。本技术还具有雾化管不易阻塞,燃烧充分省油等优点。
编号00902
合成高能液体燃料
合成高能液体燃料,燃料燃烧充分,无黑烟、不黑锅、无积炭、废气无毒,是一种清洁燃料,检测证明本燃料比液化气安全,不易发生事故;综合成本比液化气低约25~50%,在生产过程中不用水电机械,直接人工合成,节约了能源,原材料来源广泛,因此很有市场前景。
编号00903
一种合成液化气燃料
本技术是一种合成液化气燃料,具有节能、无毒、无积炭、无污染、安全卫生等优点。编号00904
一种环保型高效合成液化气及其生产方法
本技术一种环保型高效合成液化气及其生产方法,属能源领域中的合成液化燃气类产品,本技术的目的是要提供一种生产工艺先进,配制简单,使用安全卫生,燃烧后无毒、无烟、热值高、火力强劲、燃烧充分,无残液、不污染大气环境。用该发明方法所生产出的合成液化气,其造价仅是液化石油气(LPG)的60%左右,并可将燃气燃烧后空气排放中的一氧化碳CO、二氧化硫SO↓[2]、碳氢化合物HC、氮氧化合物NOx、烃类等有害污染物,减少最低的限度,是一种实用性很强的石油液化气替代产品。
编号00905
高能合成液化气
本技术为一种高能合成液化气,本技术工艺简单,生产和使用安全,价格低廉,热值高,适于后无化气的乡村或边远地区使用,燃烧时无毒无味,不污染大气。
编号00906
新型合成高能液化气
一种新型合成高能液化气,生成高能合成液化气。本技术利用提高液化气的热值而使使用成本大幅下降,并且更加节省能源。编号00907
高效环保合成液化气的制法
本技术为一种高效环保合成液化气的制法,按配方称取原料放进带搅拌器的反应罐中搅拌配制,先加其他原料,后加二甲醚,配制后静置半小时以上,贮存于贮罐中,灌装进钢瓶中,本项目规模可大可小,工艺简单,投资少,成本低,产品的燃烧值高,使用安全,无毒。
编号00908
合成液体绿色能源
本技术涉及一种合成液体绿色能源,该能源无毒、无嗅、无味可称为绿色能源。用于汽车发动机(汽油与液化气)摩托车、助动车;排放的尾气低于国家标准;用于船只的内燃机和柴油机,用于柴油锅炉作取暖及发生蒸汽;作为民用燃料,取代液化汽,烧饭煮菜,原料易取,价格低于汽油、柴油、液化气,是一种理想的新能源。
编号00909
利用植物纤维制取丙烷液化气和高辛烷值汽油的方法
本技术公开一种利用植物纤维制取丙烷液化气和高辛烷值汽油的方法,成本造价低廉,资源广泛,而且是能够可持续发展的环保型可再生的新资源。编号00910
一种高能合成燃气的配制方法
本技术涉及一种高能合成燃气的配制方法,目前,市场上石油液化气价格昂贵,能源紧缺,人们希望能有一种新型的合成燃气所代替,本技术的目的是发明一种高能合成燃气的配制方法,通过化学反应而产生一种高能合成燃气。它工艺简单,操作使用方便,成本低、投资少、见效快、效果好。编号00911
醇类合成民用燃料
本技术的醇类合成民用燃料,其特征在于:其原料是从化工厂、氨肥厂、药厂、酒厂、炼油厂的下脚料中回收的可燃物质一臭甲醇、臭乙醇、杂醇油,凝析油;二茂铁、丙酮、乙醇作为催化剂和溶剂;氨水除臭醇的异味吸收废气。将臭甲醇、臭乙醇、杂醇油加入氨水和水混合搅拌凝析油用二茂铁和乙醇及丙酮,搅拌静置,然后将上述两组分加在一起搅拌静置24-48小时。
本技术醇类民用合成燃料能充分燃烧,烧尽,用户使用方便、安全卫生,不要外加条件,在常温常压下储存、使用。编号00912
液体燃料合成燃烧灶
一种具有液体燃料合成燃烧双重功能的灶具,能在-30℃以上环境里迅速点燃使用。它由总控机构、初始汽化机构、控温汽化机构、液体燃料合成机构、液气供给系统以及装配外套、灶体支架等组成。其特征在于利用初始汽化机构瞬间产生的可燃汽的燃烧进行预热使液体汽化;在不添加助溶混和剂前提下灶内合成任意比例难以相溶的两类液体燃料,成本最低。本灶具从点燃到正常燃烧只需3-4秒钟,不留残液,不积炭,不易堵塞,使用方便。
编号00913
民用普及型合成液化燃料
一种民用普及型合成液化燃料,其特征在于:以粗甲醇和水为主要成分,以汽油、水燃母液添加剂(KN-1)为辅料合成。具有成本低、热效率高、使用安全、无烟、无毒害、地无污染等优点,适宜家庭使用。
编号00914
合成气体的自热生产
自热生产富氢合成气体的方法和装置,使蒸汽-碳氢料气混合物与该过程中燃烧反应流体逆向流动,通过催化剂进行反应.反应管固定在反应器的热交换室内,适宜于催化剂和混合物实现反应,将氧气或富氧空气通入反应器的燃烧室内,以实现燃烧,燃烧反应流体通过第二催化区进行二次反应,随后通过反应管的外部,实现与通过管子的混合物完成热交换.来自燃烧的反应放热提供给反应管中第二催化区中发生的吸热反应。编号00915
固体燃料气化方法
用含氧气、水蒸汽及/或二氧化碳的气化剂在5至150巴压力下在固定床中气化固体燃料.气化后所剩不燃矿物质以液态渣的形式排出.粉末燃料和细粒燃料与载体气流一起喷入固定床的下部.粉末燃料和细粒燃料的粒度可大至大约6毫米.至少50%(重量)的燃料粒度在3毫米以下.载体气流以高甲烷气为好,高甲烷气至少要含有30%(体积)的甲烷.载体气流还包括合成车间的富含甲烷的废气,例如合成甲醇或合成氨车间的废气。编号00916
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